烟气脱硝的冷却方式有哪些
烟气脱硝的冷却方式
1、用水冷却:分为两种办法,一种直接向高温烟气中喷水,冷却,可做为专门的喷雾冷却塔,冷却塔的断面风速通常为2-3.5米/秒,为了防止水雾进入布袋除尘器,能够使用温度控制系统调节水量。还有一种办法是使用冷却水管路,安设于运送气体的管道中,能防止水雾进入布袋除尘器及腐蚀的问题,这种办法冷却能力强,占用空间较小,可能有水雾带入布
天津锅炉脱硝
烟气脱硝的冷却方式有哪些
烟气脱硝的冷却方式
1、用水冷却:分为两种办法,一种直接向高温烟气中喷水,冷却,可做为专门的喷雾冷却塔,冷却塔的断面风速通常为2-3.5米/秒,为了防止水雾进入布袋除尘器,能够使用温度控制系统调节水量。还有一种办法是使用冷却水管路,安设于运送气体的管道中,能防止水雾进入布袋除尘器及腐蚀的问题,这种办法冷却能力强,占用空间较小,可能有水雾带入布袋除尘器,使之受潮或腐蚀。
2、自然冷却,加长运送气体的管道的长度,管道与周围空气的天然对流与辐射散热效果而使气体冷却。多用于金属管道,为加长间隔能够用为s型,这种办法简略,冷却较弱,占用的空间较大。
脱硝设备对反应原料的要求
脱硝设备对反应原料的要求
1、氧含量:氧含量要求要少,以保证安全生产。氧含量偏高副反应增加,一般要求气体中氧含量应小于0.5%,越低越好。 2、二氧化碳:二氧化碳含量一般较稳定,若含量过高,将消耗较多碳酸钠。使溶液PH下降,不利于的吸收,并对再生有不良影响。应测出其含量。作为调节总碱度的依据之一。 3、化物:半水煤气、焦炉气中含有,与碱液接触时生成和硫而消耗碱。故应测出其含量,以调整碱度并能预估出脱硝设备对原料消耗的情况。 4、:不同原料气中含量差别很大,生产负荷的大小,一方面取决于气量大小,另一方面与含量有关,应较准确地测出其含量范围值,以便调整溶液组分,再生情况和操作条件等。 5、有机硫:一般脱硝设备只能脱除部分有机硫,但其在后工序变换中将会转化为,同样不利于生产,测出有机硫含量可为后工序硫化物的脱硫提供真实的参考数据。
scr脱硝系统对锅炉设备的影响分析
对空气预热器的影响
空气预热器前设置系统,烟气经过SCR后进入空气预热器与空气进行换热。烟道和脱硝反应器为附加设备,脱硝系统运行时处于负压状态。增加的可控硅系统将增加引风机,的阻力,同时空气预热器的漏风也会增加。系统不仅可以减少氮氧化物的生成,还可以降低SO2向SO3的氧化速率。但是,安装scr脱硝系统后,反应器出口烟气中的so含量会增加。
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