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软硬共挤塑料型材——广地新材料（鹤山）有限公司主营：PVC异型材,ABS型材,PP管材,PE塑料挤出型材等产品。
PVC异型材料可按建筑要求进行各种造型。PVC型材是我国新中常用的一种材料。其余的都是的。
PVC异型材采用 PVC树脂，随着聚分子量的提高，分子之间的链状或纠缠度也会相应的提高，从而提高 P
pvc挤出型材定制
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软硬共挤塑料型材——广地新材料（鹤山）有限公司主营：PVC异型材,ABS型材,PP管材,PE塑料挤出型材等产品。
PVC异型材料可按建筑要求进行各种造型。PVC型材是我国新中常用的一种材料。其余的都是的。
PVC异型材采用 PVC树脂，随着聚分子量的提高，分子之间的链状或纠缠度也会相应的提高，从而提高 PVC的物理机械性能。但如果聚合物的聚合程度太高，那么 PVC塑料就很难成形了。
聚异形材一般都是选择分子质量较窄的，因为分子含量太低， PVC型材的就会变差，聚合物质量不好，不易塑化，导致产品内外性能不断恶化。
PVC异型窗是日常生活中的一种，白色并不代表颜色越高，就代表着产品的外观质量，白度只是一种衡量标准，不同的 PVC材料混合使用，会导致颜色有差异，也会下降。
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塑料软硬共挤——广地新材料（鹤山）有限公司主营：PVC异型材,ABS型材,PP管材,PE塑料挤出型材等产品。
随着塑料行业的发展，PVC粒料也是比较受欢迎的一种材料之一，那大家知道PVC塑料造粒流程吗，下面臻成小编带大家了解一下。
造粒工序是将高聚物树脂与各种添加剂、助剂，经过计量、棍合、塑化、切粒制成颗粒状塑料的生产过程，塑料颗粒是塑料成型加工业的半成品，也是挤出、注塑、中空吹塑、发泡等成型加工生产的原材料。
对于各种塑料成型加工方法，用颗粒料加工与粉料直接加工相比，用造粒的颗粒料的优点如下:
1.加料方便，不需要在加料斗安装强制加料器。
2.颗粒料相对密度比粉末料大，塑料制品强度较好。
3.树脂与各种固体粉末料或液体助剂的混合较均匀，塑料制品的物理性能较均匀。
4.塑料制品色泽均匀。
5.颗粒料种含空气剂挥发物较少，使塑料制品不易产生气泡。
6.颗粒料对挤出机和生产环境无污染。
PVC粒料塑料的生产工艺：
配料前的准备工作
配料前的准备工作包括树脂过筛、增塑剂过滤、粉末状添加剂磨浆、色母料粉的配制原材料干燥、块状添加剂的加热熔化等工序。高聚物树脂在生产、包装、运输过程中，可能混入机械杂质或其他杂质，为防止损坏造粒设备和降低产量，树脂必须过筛后使用，粉末聚氯乙i烯一般采用40目的筛网，颗粒状聚乙烯或聚丙i烯过筛，可用比树脂粒径稍大的细丝网过筛。为防止增塑剂内机械杂质或黑色垃圾混入制品，影响产品性能，生产电缆料时，增塑剂一般用60~120目的过滤网过滤〔粘度大的用60目的，粘度小的用120目。对颗粒较粗或容易结团的粉末状添加剂，较好先用增塑剂进行磨浆，以浆料加人，混合分散于树脂中较均匀。磨浆设备为三辊研磨机，磨浆配方一般添加剂与增塑剂的比例为1:1左右，浆料细度指标为60~80μm。浆料配方比例为重量份数之比，其比例大小主要根据粉状料表观密度大小来定，粉料表观密度大的，需要加入的增塑剂数量多。增塑剂一般用粘度小的DOP。在增塑剂投料量中，应扣除磨浆时加入的量。对硬质聚氯乙i烯制品，因不加入增塑剂，一般是先制造高浓度的聚氯乙i烯色母料粉，然后加入捏合机混合。例如，硬质聚氯乙i烯管材染色均采用此方法。用捏合机制造色母粉时，应适当加入稳定剂，防止树脂分解。对易吸潮的树脂及添加剂，在捏合或挤出之前必须先干燥除水。例如尼龙树脂和ABS树脂均易吸水，必须干燥至含水量小于0.1%，干燥设备有：沸腾干燥器、真空干燥器或真空干燥料斗等。
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