PTFE耐腐蚀机械隔膜计量泵概述：
计量泵亦称比例泵，定量泵或可控容积泵，是输送液体，流量调节，压力控制多功能组合体，联合多种类型泵头可输送各种，，性，强腐蚀性介质，广泛用于石油，化工，制药，炼油，食品，环保，电力，科研，水处理等行业。
PTFE耐腐蚀机械隔膜计量泵产品特点：
1.该泵性能优越，其中隔膜式计量泵不泄露，安全性能高，计量输送准确，流量可以从零到额
正名减速机批发
PTFE耐腐蚀机械隔膜计量泵概述：
计量泵亦称比例泵，定量泵或可控容积泵，是输送液体，流量调节，压力控制多功能组合体，联合多种类型泵头可输送各种，，性，强腐蚀性介质，广泛用于石油，化工，制药，炼油，食品，环保，电力，科研，水处理等行业。
PTFE耐腐蚀机械隔膜计量泵产品特点：
1.该泵性能优越，其中隔膜式计量泵不泄露，安全性能高，计量输送准确，流量可以从零到额定值范围内任意调节，压力可从常压到范围内任意选择。
2.调节直观清晰，工作平稳，无噪声，体积小，重量轻，维护方便，可并联使用。
3.该泵品种多，性能全，使用输送-30度到450度，粘度为0-800mm/s，排除压力可达1.0Mpa，测量范围在0.1-500L/h，计量精度在±1%以内。
4.根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量，亦可实现遥控盒计算机自动控制。
5.可变偏心机械驱动，确保脉动平缓。
6.抗压膜片使泵整体上完全无泄露。
7.物料侧无隔膜护盘，便于物料通过。
8.铸铝壳体，体积小，重量轻，噪音低。
9.球轴承，工作更稳定。
10.多种材质泵头可选（PVC、PTFE、304、316L）
IH型单级单吸悬臂式化工离心泵其标记、额定性能点和尺寸等效采用ISO2858-1975（E）、具有性能范围广、、”三化”水平高和维修方便等特点，其效率比F型泵平均提高5%，是机械工业部确定取代F 型耐腐蚀离心泵的节能、更新换代产品。供输送不含固体颗粒具有腐蚀性、粘度类似水的液体。 IH型不锈钢化工泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为20℃～+280℃。适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。化工泵的结构特点：泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。悬架部件 通过止口固定固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便，设计了加长联轴器，检修时可以不拆卸进出口联接管路，泵体和电动机。只需拆下联轴 器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修。这是国际上通用的一种结构形式。化工泵的旋转方向：泵通过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。泵的轴封型式：填料密封：泵盖内设有填料函，采用软填料密封，填料函内可通入有一定压力的水，供密封冷却，润滑、清洗用。机械密封：单端面机械密封和双端面机械密封两种型式，密封腔内通入一定压力的水，冲洗磨擦两端面，同时起冷却作用。泵的密封型式采用填料密封或机械密封，由用户根据需要适用，同时根据需要允许采用适合于ISO3069规定的密封空腔尺寸和其他结构的轴封型式，如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等。注意事项本型不锈钢化工离心泵可根据不同的使用条件安装不同形式的机械密封，〈如内装单端面平衡型和非平衡型， 双端面平衡型及非平衡型，外装式机械密封等。〉根据所选用密封型式的不同，其使用方法和注意事项也有所不同，具体情况请参阅机械密封安装使用说明书、GB3215-82“炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件”，下面仅提几点一般应注意的事项。 由于机械密封一般适用在清洁的，无悬浮颗粒的介质中使用，因此，对新安装的管路系统和储液灌，应认真冲洗干净，严防固体杂质进入机械密封端面帀使密封失效。在易结晶的介质中，使用机械密封应注意经常冲洗。停车后重新起动前，要将机械密封上的结晶清洗干净。拆卸机械密封应仔细，不许用手锤，铁器等敲击，以免破坏动、静环密封面。如果有污垢拆不下来时，应设法清除污垢，冲洗干净后再进行拆卸，以免损坏密封元件。安装机械密封前，应检查所有密封元件是否有失效或损坏，如有则应重新修复或更换。应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面，不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。所有另部件，包括泵体，叶轮，密封腔等在装配前均应冲洗千净，尤其是动、静环端面，要用清洁，柔软的布或棉纱认真擦拭干净，然后涂上一层清洁的油脂或机油。装配中要注意消除偏差，紧固螺钉时，要均匀拧紧，避免发生偏斜，使密封失效。正确调整弹黃的压缩量，泵安装好以后，以手扳动转子时，应感觉到密封弹黃既有一定的压缩量，而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或盘不动，则应适当调松一些。对有外部冲洗的机械密封，起动前应先开启冲洗波，使密封腔内充满密封液。停车时，先停泵，后关密封冲洗液。
轴承和平衡装置：中压型泵转子由泵轴两端的滚动轴承来支承。稀油润滑。且用循环水冷却。转子的轴向推力采用平衡自动平衡。均衡回水经过均衡回水管返回到泵吸入段。
次高压型泵转子由泵轴两端的滑动轴承来支承。稀油润滑，且用循环水冷却。转子的轴向推力采用平衡盘平衡。在平衡室和前段之间装有回水管。
高压型泵转子由泵两端的滑动轴承来支承。轴承用强制润滑，泵本身配带油系统。转子的轴向推力用平衡盘来平衡。且带有止推轴承。用于承受由于工况变化而产生的残余轴向力。在平衡室体和吸水管之间装有回水管。
传动：中压次高压型泵通过弹性联轴器由电动机驱动。从传动方向看，泵为顺时针方向旋转。高压型泵通过弹性联轴器由电动机驱动，也可以根据用户需要配带齿型联轴器，膜片联轴器，液力耦合器。原动机可采小汽轮机或电动机驱动。从传动方向看，泵为顺时针方向旋转。
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