轴承内包装方法的原则要求：
① 微型轴承：每10～15套轴承装入个塑料筒，每5～10个塑料筒装进个纸盒(或袋装、卷包)。
② 中、小型轴承：多套轴承内用聚乙烯薄膜、外用牛皮纸或聚乙烯复合纸进行卷包；多套轴承装入个塑料筒(盒)；单套轴承用聚乙烯薄膜袋包装，折叠或密封袋口后再装入个纸盒。
③ 大型轴承：用聚乙烯薄膜或聚乙烯复合纸单套包装后，再装入个纸盒；用聚乙烯薄
陶瓷球角接触球轴承供应
轴承内包装方法的原则要求：
① 微型轴承：每10～15套轴承装入个塑料筒，每5～10个塑料筒装进个纸盒(或袋装、卷包)。
② 中、小型轴承：多套轴承内用聚乙烯薄膜、外用牛皮纸或聚乙烯复合纸进行卷包；多套轴承装入个塑料筒(盒)；单套轴承用聚乙烯薄膜袋包装，折叠或密封袋口后再装入个纸盒。
③ 大型轴承：用聚乙烯薄膜或聚乙烯复合纸单套包装后，再装入个纸盒；用聚乙烯薄膜袋，单套包装折叠袋口后，再装入个纸盒；单套装入制塑料盒；单套三层缠裹包装：内层用聚乙烯薄膜带或复合纸带，中层用紧固带，外层用防水渗透塑料带。
对于单列角接触球轴承来说，假设它一直在处理轻度负荷的使用情况下，还是可以有比较好的使用期限。
但是假如预负荷过大，会导致轴承负载过大，滑动摩擦力上升，轴承很有可能会发生车轮抱死状况，进而减少角接触球轴承的使用期限。
假如侧隙过大得话，会造成噪声和震动，这时机器设备的精密度难以确保，与此同时，轴承內部承受力的滚子轴承数量会减少，使轴承存有太早无效的风险性，所以在实际应用场景中，轴承安装了单列的话，要保证它不能一直处理高度的负荷。
角接触轴承只能在一个位置忍受载荷，受到径向载荷时会产生额外的力。另外，只能将轴或壳的移动限制在一个位置。角接触轴承的接触角为40度，能忍受较大的载荷。角接触轴承采用未分离的设计，内外环两侧的肩部高度不同。为了提高轴承的负载能力，将一侧肩膀加工得较低，使轴承能够进入更多的钢球。双列角接触轴承能够忍受以大半径载荷为主的径向和耦合载荷及力矩载荷，并限制轴两边的移动。主要用于限制轴和外壳双向轴移动的部件的双列角接触轴承内外环之间的倾斜是有限的。允许的倾角取决于轴承的内部间隙、轴承尺寸、内部设计和作用于轴承的力和力矩。较大允许倾角应防止轴承内出现过大的附加应力。
有背靠背、面对面、串联3种。 后双向轴承(两轴承的宽幅端面相对安装时，轴承的接触角线在旋转轴线方向上扩展，可以提高其径向和轴向的支撑角度刚性，对变形的阻力大。 安装成对面(两轴承的窄端面相对)时，轴承的接触角线会在旋转轴线方向上收敛，轴承角度刚性变小。 由于轴承的内圈从外圈伸出，两个轴承的外圈被挤压时，外圈原来的间隙消失，可以增加轴承的预压。角接触球轴承的安装比深沟球轴承复杂，大多是成对安装，需要预载。 安装良好，可大大提高主机的工作精度、轴承寿命; 否则，不仅无法期待精度，还会影响寿命。
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