据悉,一款新电磁除铁器在对液态浆料进行除铁--余浆返回清洗--除铁的循环运行过程都是自立完成,勿须人工操作,其工作过程如下: (1)除铁过程: 当液态浆料呈某一压力(如用气动隔膜泵)由开启的原料入口气动阀进入装有磁介网的除铁腔中,液面自下而上呈水平缓慢升高,此时电磁线圈通电产生磁场,通过磁介网的聚磁效应,铁质(或含铁)物料被牢靠的吸附在磁介网上,未含铁质的物料由除铁
平板除铁器厂家定制
据悉,一款新电磁除铁器在对液态浆料进行除铁--余浆返回清洗--除铁的循环运行过程都是自立完成,勿须人工操作,其工作过程如下:
(1)除铁过程:
当液态浆料呈某一压力(如用气动隔膜泵)由开启的原料入口气动阀进入装有磁介网的除铁腔中,液面自下而上呈水平缓慢升高,此时电磁线圈通电产生磁场,通过磁介网的聚磁效应,铁质(或含铁)物料被牢靠的吸附在磁介网上,未含铁质的物料由除铁后原料出口流出,在除铁过程中,其余气动阀皆处于关闭状态
(2)脱铁清洗:
电磁除铁器依据原料中含铁物料的多寡合理明确除铁时间,若铁质物料含量较高时采用较短的除铁时间,否则采用较长的除铁时间。当除铁过程达到所设定的除铁时间后,原料入口气动阀自动关闭,余料排出气动间打开,残留在除铁腔中的原料由余料排出气动阀流出返回原料池,余料以设定的时间排出完毕后,关闭余料排出气动阀,然后断开电磁线圈之电源,则磁介网失去磁性,同时震动器启动并打开清洗水入口气动阀,此时磁介网在震动器带动下和除铁腔一同振动并且磁介网自身也承受碰撞和冲击,与此同时贮水箱的清洗水在压缩空气作用下冲击磁介网并逐渐浸没磁介网,每个吸附在磁介网上的铁质物料在以上两种复合动作下整体脱离磁介网,上述过程所需时间可依据实际情况调节,经过一段时间后铁质物料排出气动阀打开,含有铁质物料的混合水在关闭的震动器的震动及清洗水的冲击下整体由铁质物料排出气动阀排出。
(3)重新除铁:
经由步骤(2)的清洗过程后,磁介网上的铁质物料透彻清理完毕,控制系统自动关闭铁质物料排出气动阀和清洗水入口气动阀并接通电磁线圈电源,打开原料入口气动阀,除铁器重新开始工作,并以此循环下去。
上述电磁除铁器的各气动阀、电磁线圈、震动器的工作程序由一组时间继电器按常规方法连接便可实现上述自动控制过程。

永磁除铁器部采用高矫顽力,高剩磁的特殊永磁体组成复合磁系,具有磁场强、寿命长、运行可靠、无需维护等特点。永磁除铁器分为带式自动卸载、板式手动卸载、手动卸载和翻转式卸载。另外还有管道式、隔栅式、栅格架式、通道式、永磁滚筒、转筒式等。适用于输煤港口、大型火电厂、煤矿、矿山、建材等对除铁要求特别高的场所,可在粉尘、潮湿、海边盐雾腐蚀严重等恶劣环境下正常工作,主要特点如下:
1、钕铁硼做磁源,磁性强,不易退磁。
2、结构设计,具备自动纠偏功能,密封性好,所以能很好的适应各种恶劣环境。、
3、可以和皮带机连锁,可实现就地手动控制和集中控制两种方式。
4、无励磁线圈,省电节能。
5、不需要整流控制装置,可靠性高。
6、不存在温升问题,磁场强度也就不存在“冷态”“热态”之分,磁场恒定。
7、断电时,吸在永磁除铁器上的铁件不会掉回到输送物料上。
8、不存在绝缘和耐压问题。配上防爆电机驱动的弃铁输送带即可成为防爆除尘器
自卸式永磁除铁器安全维护及保养
自卸式永磁除铁器运行期间,巡检应逐点、逐项进行检查。每班应对除铁器至少巡检一次,带式输送机停机运行后,应及时清理、回收吸附的铁器。巡回检查内容:
1.自卸式永磁除铁器各部零部件完整、紧固良好。
2.自卸式永磁除铁器传动链条松紧适度,运行情况正常。
3.自卸式永磁除铁器环形皮带无撕裂,连接螺丝无脱落,不跑偏、运行稳定。
4.自卸式永磁除铁器安全装置、急停、运转灵敏可靠。
5.自卸式永磁除铁器杂物箱无冒溢,清理及时。

永磁除铁器适用于煤炭输送口、大型火电厂、煤矿、矿山、建材等对除铁要求较高的场所。能够在恶劣的环境下正常工作,如灰尘,湿度和严重的盐雾腐蚀在海岸。油冷是电磁除铁常