电镀硬铬镀层与种种成分的关系
电镀硬铬镀层与种种成分的关系
1、酸酐浓度与硬度的关系：酸酐浓度低时，别的工艺条件相像时，硬度较高;但是，浓度低，镀液变化快，不巩固。
2、硫酸盐含量与硬度的关系：在普通的镀铬工艺中。铬酐-硫酸比应连结为100:1。当别的浓度相像时，硫酸含量增长，铬层硬度也响应增长。两者之间的比值为100:1.4，再进步硫酸的硬度值，硬度值就会低垂。
镜面抛光
电镀硬铬镀层与种种成分的关系
电镀硬铬镀层与种种成分的关系
1、酸酐浓度与硬度的关系：酸酐浓度低时，别的工艺条件相像时，硬度较高;但是，浓度低，镀液变化快，不巩固。
2、硫酸盐含量与硬度的关系：在普通的镀铬工艺中。铬酐-硫酸比应连结为100:1。当别的浓度相像时，硫酸含量增长，铬层硬度也响应增长。两者之间的比值为100:1.4，再进步硫酸的硬度值，硬度值就会低垂。
3、电流密度与硬度的关系：在平居温度下，电流密度越大，铬层硬度越高。在电流密度抵达某一极，硬度趋于巩固。
4、铬镀液巩固性与硬度的关系：在高温(65~75℃)条件下，稀溶液镀出的铬层比浓溶液镀出的铬层硬度高15~20%;在低温(35~45℃)条件下，稀溶液镀出的铬层比浓溶液镀出的铬层硬度高15~20%。
5、镀层厚度与硬度的关系：普通硬铬镀层的硬度随厚度增长而增长，很高硬度值大约为0.2㎜。后来，即使厚度增长了，硬度也不再增长。
6、镀铬硬度随加热温度的升高而明显低垂。镀硬铬是在种种基体表面镀一层较厚的铬，其厚度普通在20μm以上，利用铬的特性来进步零件的硬度、性和抗和婉侵蚀的才气。
电镀件质量的好坏直接影响到设备的整体质量，然后影响电镀质量的要素就包含内部要素和外部要素。因而，对影响电镀质量的内部要素需有个认识，而且关于影响电镀质量的外部要素是不容忽视的，严格操控每个环节，然后才能保电镀的质量。零件的前处理，是整个电镀工序获得好结果的先决条件。先是有必要保除油与酸洗溶液的浓度和纯度，溶液中漂浮的油污要及时进行清理洁净;，除锈液杂质到达固定量时，然后会影响电镀层质量，所以要定时的进行更换。
电镀硬铬的注意要点
新的工艺技术与铝制品的开发，使得铝制品越来越普遍，而且铝制品可运用在不同范围的各个领域。使得铝制品的制造，非常热门。事实上它的火热爆发，也带动了一项工艺技术的发展，那就是电镀硬铬。那么这项技术在运用的时候又该注意哪些要点。
为了能够注塑成型生产出装饰性较好的零件，除了延长模具的使用寿命之外，制造商还希望铝制模具的表面能够保持一定程度的光泽度，因此建议采用非电镀的镍喷涂工艺，因为这种方法有助于延长模具表面光洁度的寿命，使其生产装饰性零件相对比较容易。
由于铝材的质地较软，如果不采用表面涂层，就容易被塑料磨损，加速其损坏程度，从而改变注塑成型件的光泽度。非电镀镍涂层可使模具表面增加50RC，使其足以保护和延长模具表面的光泽度和结构。
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