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钣金加工的工艺下料的方式有很多种,主要有以下几种方式:NC数控下料。NC下料时首先要编写数控加工程序。就是利用编程软件,将绘制的展开图编写成NC数控加工机床可识别的程序。让其跟据这些程序一步一步的在一块铁板上,将其平板件的结构形状冲制出来。激光下料。是利用激光切割方式,在一块铁板上将其平板件的结构形状切割出来。

钣金加工的工艺压铆。压铆就本厂而言,经常用到的有压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉等,其压铆方式一般通过冲床或液压压铆机来完成操作,将其铆接到钣金件上。折弯。折弯就是将2D的平板件,折成3D的零件。其加工需要有折床及相应的折弯模具来完成操作。它也有一定的折弯顺序,其原则是对下一刀不产生干涉的先折,会产生干涉的后折。

在数控和激光旁放置工作台，利于板料放置在机器上进行加工，减少抬板的工作量。一些可以利用的边料放置在固定的地方，为折弯时试模提供材料。在工件落料后，边角、毛刺、接点要进行必要的修整（打磨处理），在刀具接点处，用平锉刀进行修整，对于毛刺较大的工件用打磨机进行修整，小内孔接点处用相对应的小锉刀修整，以保证外观的美观，同时外形的修整也为折弯时定位作出了保证，使折弯时工件靠在折弯机上位置一致，保障同批产品尺寸的一致。

钣金加工的基本流程、成形：指在普通冲床或其他设备上使用模具使工件变形的工艺过程。2、抽孔：也叫“翻边”，指在普通冲床或其他设备上使用模具对工件形成圆孔边翻起的工艺过程。3、攻牙：指在工件上加工出内螺纹的工艺过程。4、扩孔：指用钻头或铣刀把工件上小孔加工为大孔的工艺过程。5、沉孔：指为配合类似沉头螺钉一类的连接件，而在工件上加工出有锥度的孔的工艺过程。

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