复合法的工艺优点是：①可使材料性能差异极为悬殊的金属组合实现复合；②可以避免脆性金属间化合物的生成；③灵活性强,可实现各种异型件的复合；④复合材料的结合强度高，适用于大多可塑性金属或合金。目前已有340种金属或合金的组合被验证是可焊的,不管材料是变形或铸态，任何规划形状的平面和圆柱面的，处于什么热处理状态都可进行焊接，在某些程度讲焊接技术是金属的面连接焊接方法
即使熔点差别
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复合法的工艺优点是：①可使材料性能差异极为悬殊的金属组合实现复合；②可以避免脆性金属间化合物的生成；③灵活性强,可实现各种异型件的复合；④复合材料的结合强度高，适用于大多可塑性金属或合金。目前已有340种金属或合金的组合被验证是可焊的,不管材料是变形或铸态，任何规划形状的平面和圆柱面的，处于什么热处理状态都可进行焊接，在某些程度讲焊接技术是金属的面连接焊接方法
即使熔点差别很大的铝（660℃）和钽（2996℃）；热膨胀系数差别很大的钛和不锈钢；硬度差别很大的（HB=4~6）和钢（HB=50）都可实现焊接。复合法的工艺的缺点是机械化程度低、劳动条件差、有一定的危险性。金属复合材料应用趋势金属复合材料技术可以发挥组元材料各自的优势，实现各组元材料资源的配置，节约贵重金属材料，实现单一金属不能满足的性能要求，它既可以替代进口并，又具有广阔应用范围
具有很好的经济效益和社会效益，容易获得方方面面的扶持和帮助。如发展不锈钢复合材料就一直是发改委、科技部积极支持、倡导的高科技项目。由于异质金属复合材料的性能功能化和较低的成本及应用范围广泛，提高了传统金属复合材料的发展潜力。随着环保产业政策实施力度的加强，稀有金属复合材料在电力烟气脱硫设备的应用持续增长，同时化工行业的投资国产化程度大大加快，也为稀有金属材料的发展提供了良好发展机遇。
这些化合物的物理化学特性、结构和分子大小会对聚合反应、易加工性及异，而生产异的主要工艺是胺与反应。原材料胺是由相应的硝化物加氢生成，如二胺 (TDA) 是由生成，然后转化为. 二氨基二或是由生成，然后转化为二（MDI)，两种的芳香族异是：（T和（MDI），TD包括 2，4-和2，6两种异构体，的品种是 TD-80 (TD-80),含有80% 的2,4-异构体和20%的2,6-异构体.
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