一、由于模开闭、注射筒进退、注射头按压等动作的接近开闭位置不适当或注射砂时间调节不当，注射芯机的注射砂存在问题。操作员应当分别检查和调整接近开关的位置，或者调整喷砂时间。
二、压头的密封橡胶圈损坏，压头与注射芯机注射筒的结合面发生喷砂，工作人员应立即替换橡胶圈。
三、砂装砂口被袋等杂质堵塞，型芯的注射筒内没有砂。解决方法：打开砂闸门观察，清理堵塞物。
树脂砂混砂机设备
一、由于模开闭、注射筒进退、注射头按压等动作的接近开闭位置不适当或注射砂时间调节不当，注射芯机的注射砂存在问题。操作员应当分别检查和调整接近开关的位置，或者调整喷砂时间。
二、压头的密封橡胶圈损坏，压头与注射芯机注射筒的结合面发生喷砂，工作人员应立即替换橡胶圈。
三、砂装砂口被袋等杂质堵塞，型芯的注射筒内没有砂。解决方法：打开砂闸门观察，清理堵塞物。
射芯机是一种成型和制芯设备。射芯机加工的型砂制品表面质量高，尺寸准确，形状结构复杂，精度高。用于制造中小型铸件。可批量生产，广泛用于覆膜砂的层压工艺。射芯机将含有液体或固体热固性树脂作为粘合剂的芯砂混合物注入加热的芯盒中。砂芯在热芯盒中很快硬化到一定厚度，取出，获得表面光滑、尺寸准确的优异砂芯产品.射芯机采用压缩空气将型砂均匀注入砂箱进行预压，然后施加压力进行压实。常用的有垂直分型无盒注塑机和水平分型无盒注塑机。垂直分型无箱注射成型机不使用砂箱，型砂用模板直接注入成型间。砂型尺寸精度高，砂箱两侧有型腔，生产率高，但下芯困难，对型砂质量要求严格。卧式分模剥离注塑机采用砂箱成型。砂模制作完成后，合模剥离，方便下芯，生产率高。
1、只芯机开始工作后，射芯机旁边要有工作人员守在机器旁，工作期间，如射芯机发生故障，应立即停机通知维修人员。
2、制作过程中，如发现有震击无力或压实无力等，也应立即通知维修人员进行维修，并经常对射芯机及周围的积砂，防止砂子进入气缸。
3、经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期将活塞上的砂石吹掉，再喷上润滑油，如果发现有润滑不良或部件损坏等情况，应立即停机处理。
4、吊砂箱时，应注意，砂箱与模型、阀门手柄不能碰撞，以免损坏模型或产生错误动作，谨记。
1.经常检查每一个部件的连接紧固螺栓，螺母是否松动，及时旋紧。
2.每天工作后清理设备，每周内外进行清理。
3.电气控制箱及操作面保持清洁，非检修或设定时间后把门关严扣好。
4.检查各气缸、气路和阀门是否漏气，及时排除故障。
5.在工作过程中随时清理活动部件接触面。如导套、导柱各处。
6.保持电气控制箱和操作台的清洁。非检修或设定时间后把门关严扣好。
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