图面审核，要编写零件的工艺流程，首先要知道零件图的各种技术要求；则图
面审核是对零件工艺流程编写的环节。
１．检查图面是否。
２．图面视图关系，标注是否清楚，，标注尺寸单位。
３．装配关系，装配要求重点尺寸。
４．新旧版图面区别。
５．外文图的翻译。
６．表处代号转换。
７．图面问题反馈与处埋。
钣金加工企业
图面审核，要编写零件的工艺流程，首先要知道零件图的各种技术要求；则图
面审核是对零件工艺流程编写的环节。
１．检查图面是否。
２．图面视图关系，标注是否清楚，，标注尺寸单位。
３．装配关系，装配要求重点尺寸。
４．新旧版图面区别。
５．外文图的翻译。
６．表处代号转换。
７．图面问题反馈与处埋。
８．材料
９．要求与工艺要求
１０．正式发行图面，须加盖控制章。
一、冲裁件的形状和尺寸尽可能简单对称，使排样时废料较少。
二、冲裁件的外形及内孔应避免尖角。
在直线或曲线的连接处要有圆弧连接，圆弧半径R≥0.5t。（t为材料壁厚）
三、冲裁件应避免窄长的悬臂与狭槽
冲裁件的凸出或凹入部分的深度和宽度，一般情况下，应不小于1.5t(t为料厚)，同时应该避免窄长的切口与和过窄的切槽，以便增大模具相应部位的刃口强度。
四、冲孔优先选用圆形孔，冲孔有小尺寸要求冲孔优先选用圆形孔，冲孔小尺寸与孔的形状、材料机械性能和材料厚度有关。
五、冲裁的孔间距与孔边距
零件的冲孔边缘离外形的小距离随零件与孔的形状不同有一定的限制，见下图。当冲孔边缘与零件外形边缘不平行时，该小距离应不小于材料厚度t；平行时，应不小于1.5t
六、折弯件及拉深件冲孔时，其孔壁与直壁之间应保持一定的距离折弯件及拉深件冲孔时，其孔壁与直壁之间应保持一定的距离
七、螺钉、螺栓的过孔和沉头座
螺钉、螺栓过孔和沉头座的结构尺寸按下表选取取。对于沉头螺钉的沉头座，如果板材太薄难以同时保证过孔d2和沉孔D，应优先保证过孔d2。
钣金加工塑性成形过程中构件应变和标准的改动规矩，选择适合的坯料和合理的中心毛坯形状，以便优地抵达构件所需的形状。究温度、应变率效应等钣金加工条件对金属塑性加工抗力的影响以及前进金属耐性和下降抗力的方法，以获得具有出色功用的构件。金属成形的塑性分析方法主要有主应力法、滑移线法、上限法、有限元法等；而常用的实验方法则有视塑性法和密栅纹法。
钣金加工是一个需要操作的过程，所以每个环节都需要非常严格，一旦出现问题，会间接影响后续的销售数量。那么钣金加工过程中需要注意哪些问题呢？钣金加工广泛应用于工业生产中。每个板材加工环节都很重要。某个环节出现问题会影响产品的加工质量。因此，钣金加工的每个环节都必须完善，才能生产出合格的钣金。薄板零件的加工方法有几种:切削和冲裁:成本低，加工精度小于0.2毫米的薄板，但只能加工不带孔和角的条状或块状零件。
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