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PVC（Φ16-Φ32mm）一出四管材挤出机生产线由KBL65/132锥形双螺杆挤出机，一出四真空定径台，双牵引机，双切割机，四翻料架，一出四模具组成。产品的材质是PVC,生产管材直径的范围为16mm-32mm。一模产生四条线管，在保证产量的前提下，产量提高了70%。且降低了设备投入成本、厂房投入成本和生产投入成本，减
pvc管材生产线设备图
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视频作者：青岛威尔塑料机械有限公司
PVC（Φ16-Φ32mm）一出四管材挤出机生产线由KBL65/132锥形双螺杆挤出机，一出四真空定径台，双牵引机，双切割机，四翻料架，一出四模具组成。产品的材质是PVC,生产管材直径的范围为16mm-32mm。一模产生四条线管，在保证产量的前提下，产量提高了70%。且降低了设备投入成本、厂房投入成本和生产投入成本，减少生产时间。切割部分为锯条切割，气缸自动推动，因而整条生产线不存在切割屑，基本无粉尘污染。
锥形双螺杆挤出机是一种的混炼、挤出设备。该机具有剪切速率小，物料不易分解，塑化混炼均匀，质量稳定，产量高，适用范围广，使用寿命长等特点。配上本公司生产的各种规格模具和辅机生产线，就可以直接将PVC粉料制成管材、板材、异型材等不同截面的塑料制品。
主要特点: 柔和的塑化理念始终贯穿在螺杆设计中，为UPVC管材的高速挤出提供了有力的保障 可靠的两段式螺杆芯部外循环温控系统确保不同的配方都能生产出的UPVC管材 低噪风冷系统可靠有效的真空排气系统,，宽调速，强制定量加料系统,的减速扭矩分配齿轮箱,完善的温度自动控制系统,稳定的调速系统
性能和特点：
我公司新研制的二层或三层螺旋模具用于双抗管材挤出，共挤层壁厚均匀，内层和外层采用双抗料（阻燃、抗静电），芯层采用普通HDPE，大大减少双抗料的使用量，从而降低双抗管的成本。 模具和辅机：机头采用新设计的篮式机头或螺旋分流式挤管复合机头，具有调节方便，出料均匀的特点，定径套采用的开槽工艺和水环冷却，确保管材的成型精度。采用的PLC 与彩色大屏幕液晶显示屏组成的控制系统，具有完善的报警系统，良好的中文人机界面，操作十分方便。
环境条件地点室内电源供应无危险区域湿度≤95%温度0-35℃
工作条件电源三相3-phase，380V+10%，50Hz总功率61KW冷却水≤20℃,≥0.3Mpa, ～3T/h压缩空气0.3m3/min, ＞0.5Mpa总长24m
主要技术性能
1. 物料：PVC
2. 产量：锥双挤出机物料产量备注SJSZ-51PVC100kg/h 挤出量根据加工物料和操作条件的不同可能有相应变化。
3. 生产线速度：0.6~6m/min。（根据制品壁厚及操作不同而相应变化）
4. 生产线中心高：1000mm。
5. 操作方向：从右向左
6. 设备颜色：威尔公司标准颜色。
7. 我司保留对生产线技术改进的权利，以上规格参数如有变更，恕不另行通知。I、 生产线组成清单序号设备数量.1自动上料系统1套2SJSZ-51锥双螺杆挤出机1台
4模具（含加热圈、定径套）1套
5真空箱1台8牵引机1台9切割机1台10翻料架1台11电气控制系统1套 II、 生产线详细说明
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