河北程跃泵业有限公司 生产销售DT型卧式脱硫泵
金属耐腐蚀泵的重装要点
对于泵体来说，在长期的输送物质运作以后，是需要进行养护的，也就好似对泵体进行拆卸，然后对其各个部件进行逐步的检查，对于有磨损的部件进行维修，对于破损严重的部件进行更换，在做完这些后，就需要进行重组了。(3)密封胶件材料由于石灰石浆液的强磨蚀性、强腐蚀性和汽蚀性的介质特点，O形密封圈
吸收塔烟气脱硫泵
河北程跃泵业有限公司 生产销售DT型卧式脱硫泵
金属耐腐蚀泵的重装要点
对于泵体来说，在长期的输送物质运作以后，是需要进行养护的，也就好似对泵体进行拆卸，然后对其各个部件进行逐步的检查，对于有磨损的部件进行维修，对于破损严重的部件进行更换，在做完这些后，就需要进行重组了。(3)密封胶件材料由于石灰石浆液的强磨蚀性、强腐蚀性和汽蚀性的介质特点，O形密封圈选为氟橡胶。 对于金属材质的耐腐蚀泵体其重组中要注意到：
1对于已经清洗完毕的部件进行检查，看是否有所缺少，在确定五缺少后，可排放整齐准备组装。
2按润滑手册准备好合适的润滑油。
3对于开式叶轮的泵，用新的密封圈预先安装前、后板，对于水冷却的卧式离心泵轴承支架，冷却腔应预先装好。
在整个泵体来说，其轴是非常重要的组成部件，所以对其在重组中必须要格外注意，要做到：
1用轴承加热器或在油槽中将轴承加热到100°C左右，然后套在轴上并固定。
2把带有轴承的轴从联轴器侧插人轴承支架，将耐油密封胶涂到轴承压盖上或在轴承压盖上安装耐油橡胶密封垫，盖上轴承压盖。
3压人泵端半联轴器。
在做完这些之后，就是后的组装工作了，各个部件重新归位后，将其安装回原管路之中，并把配套使用 的仪表进行重新的连接，在驱动电机上连接泵体的联轴器，并根据泵体的产品参数值对同轴的程度进行找正工作，在做完这些后，就可以进行开机测试的，测试的时间不要短于十分钟，在确认无问题后，就可以正常的开启整个设备系统进行工作了。七、耐腐料浆泵安装程序：（安装顺序与拆卸顺序相反）1、、机封装入后盖时，应检查一下弹簧的压力和压缩量。
DT脱硫泵 单级单吸式脱硫泵 卧式脱硫泵 环保脱硫泵 离心式脱硫泵 轴向吸入脱硫泵 耐腐脱硫泵 抗腐脱硫泵 节能脱硫泵 卧式电动耐腐蚀脱硫泵 托架（悬架）离心式脱硫泵 单层壳卧式脱硫泵 直联传动脱硫泵 工业渣浆泵 FGD脱硫泵 FGD流程泵 浆液循环泵 石灰浆液循环泵 烟气脱硫泵 电厂脱硫泵
程跃泵业
DT脱硫泵型号意义
100DT-A45B
100---泵出口直径
DT----卧式脱硫泵
A-----叶轮叶片数。A为5枚，B为4枚，C为3枚，D为2枚，E为1枚，F为6枚
45----叶轮直径
B-----特殊结构代号，B表示半开式叶轮，正常结构不表示
吸收塔烟气脱硫泵机械密封零部件所用摩擦副材料
(1)介质侧机械密封所用摩擦副材料由动环和静环所组成的摩擦副是机械密封重要的零件，由于介质侧机械密封所密封介质具有腐蚀性和磨蚀性，因而介质侧机械密封采用耐腐蚀和的无压烧结碳化硅。
(2)大气侧机械密封所用摩擦副材料大气侧机械密封常用的摩擦副材料为硬质合金YG6和YG8，由于轴封水采用清洁自来水，表面粗糙度值又很低，一般来说，这种密封几乎没有发现问题。
(3)密封胶件材料 由于石灰石浆液的强磨蚀性、强腐蚀性和汽蚀性的介质特点，O形密封圈选为氟橡胶。
(4)金属结构材料由于密封介质的特殊性质，弹簧及触液金属件材料选为双相不锈钢，其余金属材料选为316L或其他不锈钢金属材料。
吸收塔烟气脱硫泵脱硫浆液循环泵的机械密封故障也是造成其可靠性降低的一个重要因素，而机械密封常发生的故障包括机封水管堵塞、脱落、渗漏和动、静环破等。对于金属材质的耐腐蚀泵体其重组中要注意到：1对于已经清洗完毕的部件进行检查，看是否有所缺少，在确定五缺少后，可排放整齐准备组装。造成这些问题的主要原因包括机械密封缺乏科学检修、弹簧压缩量没有进行合理调整以及动、静环缺乏妥善保护等。
针对这些问题，应采取以下措施：对机封水的压力进行严格掌控，进而提升密封的润滑和和冷却效果;为了避免机封水管的堵塞，应对母管滤网进行定期清理;积极开展多种途径的培训方式，以切实提升相关人员的检修和操作技能等等。
吸收塔烟气脱硫泵轴承箱存在的问题及其应对
脱硫浆液循环泵的轴承箱经常会出现温度过高、振动过大或者端盖渗油等问题，进而降低其工作可靠性。过流部件：由于输送介质的特殊性一般采用抗磨耐腐高铬合金材料制造浆体要求：浆液温度≤65℃，浆液比重高可达60%，允许介质PH值：4<。造成这些问题的主要原因包括：轴承箱中渗入了异物;叶轮在长时间的冲刷作用下发生破损，造成动静失衡;相关轴承的游隙以及轴承和轴承箱间的配合间隙不合理;轴承骨架的邮箱发生严重磨损等等。
为了解决以上问题，应采取以下措施进行解决：对轴承骨架油封进行及时地检修和更换;按照轴窜动量的要求，对轴承箱的残余总间隙进行调整和优化;对装配质量进行严格管控，如有必要，可以对轴承间等相关部位的装配间隙进行优化调整;对检修操作的技术工艺进行检讨，应采取必要的优化和完善措施;当进行轴承回转操作时，应使用煤油对轴承箱进行
