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在考虑粘接时，
粘接组合件的结构常常是胶粘剂
选择的决定因素。
被粘接零件之间接头
类型和式样是结构的主要表征。通常接头类型有角接、
T
形接、对接和面接。两个平板形零
件间粘接时，
采用面接显然比其它类型的接头强度高，
甚至采用较低强度的胶粘剂也能
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视频作者：浙江罗星化学股份有限公司
在考虑粘接时，
粘接组合件的结构常常是胶粘剂
选择的决定因素。
被粘接零件之间接头
类型和式样是结构的主要表征。通常接头类型有角接、
T
形接、对接和面接。两个平板形零
件间粘接时，
采用面接显然比其它类型的接头强度高，
甚至采用较低强度的胶粘剂也能获得
较好的接头强度。
同样是面接，
套接和槽接与平面接相比，
在差不多的面积上会得到更高的
接头强度，
因此常常用不着采用高强度胶粘剂。
虽然采用对接时，
这类型接头适于承受张力
或压力，要求采用较高强度的胶粘剂，但如果采用隼式对接、
坡形对接或阶梯形对接，
就可
以采用不那么高强度的胶粘剂。
在被粘区域内，
尽可能地扩大被粘面积，
有助于在不降低接
头强度要求的情况下，采用价廉、强度较低的胶粘剂。
罗星实业总公司生产聚氨酯，水性聚氨酯，聚氨酯固化剂，聚氨酯粘合剂，pur热熔胶，油墨，皮革表面处理剂，水性树脂等。
粘接组合件的整个加工过程或多或少对胶粘剂的选择有影响。
粘接前的加工在被粘面所
造成的表面直接关系到粘接效果，
如果不能改变它，
那就要选择与这种表面相匹配的胶粘剂。
在粘接完成以后，整个被粘接件的加工方法（切削、冲压、加温、冷冻、浸渍等等）在选择
胶粘剂时也都要考虑到。
整个粘接件如果是生产流水线上的一个单元，
为了与其他单元同步，
所采用的胶粘剂操作性能必须与生产线的速度相适应。同时胶粘剂的形态（液体、
膏状、膜
状或固体）与粘接件的加工手段（手工或机械）也要相匹配。
有一些物质，本身化学性能稳定，但是同时也造成了它的低表面活性（用术语来说就是没有极性）。而多数胶水都是强极性的，这样就很难粘接，我们把他们统称为“难粘材料”，比如PE、PP、橡胶等。根据这一特点，可利用添加苛性的量以精控制淀粉膨胀和胶化的温度。这样就需要对他们进行表面改性，提高它的表面活性。还有一些材料，本身有极性，但是在模具里面沾染了一些脱模剂类的油污，也造成了难以粘接，也需要表面处理。比如PP聚丙稀材料，是用途非常广泛的工程塑料，相比传统的PVC聚氯烯又不含离子，无环保，但是表面附着力非常低，无论是喷漆、丝印还是粘接都很困难，限制了它的应用。但是在使用了PP处理剂（本公司型号ZH420）以后，上述操作都可以很轻松的完成。
1．储存期
a. 每种产品均有储存期，根据及国内标准，储存期指在常温（24℃）情况下。丙酸酯胶类为20℃。 b. 对丙酸酯类产品，如温度越高储存期越短。
c. 对水基类产品如温度在零下1℃以下，直接影响产量。
2．强度：
a. 世界上没有能胶，不同的被粘物，好选用胶粘剂。
b. 对被粘物本身的强度低，那么不必选用高强度的产品，否则，将大材小用，增加成本。
c. 不能只重视初始强度高，更应考虑耐久性好。
d. 高温固化的胶粘剂性能远远高于室温固化，如要求强度高、耐久性好的，要选用高温固化胶粘剂。
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