压铸模表面强化处理对模具进行表面处理压铸模表面强化处理对模具进行表面处理是延长模具寿命的、的方法。通过调整一般热处理工艺改善钢的强度和韧性。采用不同的表面强化处理工艺，以适宜的心部性能相配合，可赋予模具表面以高硬度、耐蚀、抗咬合和低摩擦系数等许多优良性能，使模具寿命提高几倍甚至几十倍。模具表面强化主要有3类：①不改变表面化学成分，有激光相变硬化等；②改变表面化学成分，渗氮等；③
天津压铸模具厂家
压铸模表面强化处理对模具进行表面处理
压铸模表面强化处理对模具进行表面处理是延长模具寿命的、的方法。通过调整一般热处理工艺改善钢的强度和韧性。采用不同的表面强化处理工艺，以适宜的心部性能相配合，可赋予模具表面以高硬度、耐蚀、抗咬合和低摩擦系数等许多优良性能，使模具寿命提高几倍甚至几十倍。模具表面强化主要有3类：①不改变表面化学成分，有激光相变硬化等；②改变表面化学成分，渗氮等；③表面形成覆盖层，气相沉积技术处理等。
有效避免早期龟裂失效现象
有效避免早期龟裂失效现象铝合金压铸模具在早期发生龟裂失效,多是由于毛坯锻打起锻的温度过高而导致。这种原因导致的龟裂失效是- -种 无法补救的缺陷。因此,在毛坯制作过程中,生产者需要严格把控起锻温度。在淬火加热阶段,也需要科学合理地安排加热时间,进而有效把控加热温度并防碳情况的出现。在淬火冷却阶段需要有效把可控冷却时间,并争取在的时间内,以快的速度完成淬火冷却工序。对于冷却水道而言，设计者需要将其与型面、转角的间距保持足够大,进而保证冷却工序的顺利进行。
建立模具档案,做好准备
建立模具档案，做好准备
(1)也就是给每一套模具在入厂时建立一套完整的使用记录，这是保证以后保养和维护的一个重要依据，每一条都要做的细致，清晰，包括每日的生产模次在内。
(2)作为一名模具管理人员，模具自入厂以后，模具每一部分的结构配件必须要详细记入模具档案里，并且要根据需要，把模具内的易损部分列出，提前准备配件，比如顶杆，型芯，等设立易损备件的库存量，从而不至于因准备不足而延误生产。因为在公司里这样的教训很多，有备才能无患。如果因为自己没有准备备件而耽误生产，对于压铸企业来说所造成的成本是很大的，时间，人力，保温炉用电(或者液化气)等都不是小数字，是延误了生产，耽误了交货损失会更大!
(3)给模具在做履历卡的同时有必要在模具本身刻上性标记，易于分辨。这样只要不傻的人都不会造成装错模具的闹剧。
(4)如果附带有油缸抽芯器的模具，尽快给其配上快换接头，不然每次拆装模具从油缸里漏出的油所浪费的钱足够你支付好几个员工一个月的工资，你也可以用省下来的钱给员工改善一下伙食。这样也大大缩短了压铸操作工装卸模具的时间，一举几得的事。切记买一些质量好的快接头，否则适得其反。
(5)提前制定模具管理规定，对员工进行系统培训，切实的执行下去。
铝合金压铸模具加工流程
开料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料;
开框：前模模框、后模模框;
开粗：前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗;
铜公：前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公;线切割：镶件分模线、铜公、斜顶枕位;
电脑锣：精锣分模线、精锣后模模芯;
电火花：前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、 枕位;
钻孔、、顶针;行位、行位压极;斜顶 复顶针、配顶针;
其它：①唧咀、码模坑、垃圾钉(限位钉);
②飞模;③水口、撑头、弹簧、运水;省模、抛光、前模、后模骨位;细水结构、拉杆螺丝拉钩、弹簧 淬火、行位表面氮化;修模刻字。
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