常用的金属清洗剂分溶剂型、半溶剂型和水基型。溶剂型金属清洗剂中，石油溶剂易l燃、易l爆而且浪费资源。氯氟烃是常用的溶剂型金属清洗剂，但由于其对大气臭氧层的破坏而被禁用。因而，溶剂型金属清洗剂正逐步被半溶剂型和水基型金属清洗剂所替代。相对于半溶剂型，水基型金属清洗剂的应用优势更为突出。但水基型金属清洗剂在工业高压清洗中也普遍存在以下不足：1)泡沫较多，不利于清洗；2)大多都含有亚
金属表面处理剂加工
常用的金属清洗剂分溶剂型、半溶剂型和水基型。溶剂型金属清洗剂中，石油溶剂易l燃、易l爆而且浪费资源。氯氟烃是常用的溶剂型金属清洗剂，但由于其对大气臭氧层的破坏而被禁用。因而，溶剂型金属清洗剂正逐步被半溶剂型和水基型金属清洗剂所替代。相对于半溶剂型，水基型金属清洗剂的应用优势更为突出。但水基型金属清洗剂在工业高压清洗中也普遍存在以下不足：1)泡沫较多，不利于清洗；2)大多都含有亚l硝l酸盐、磷酸盐、硅l酸盐等对人体及环境有危害的成分；3)油污被清洗后进人洗液被乳化分散，不易于分离，造成资源浪费。
工业上，除油根据应用领域的不同，陆续推出了钢铁除油粉、合金除油粉、无磷除油粉、电解除油粉、高温除油粉等等产品。除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理是为金属涂层、金属防护等作业做准备的，基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响。例如，对有磷化和无磷化处理的同一涂层进行盐雾试验，其结果是防腐蚀能力相差大约一倍。可见除油、除锈、防锈、磷化等前处理对涂层的防锈能力和金属的防护能力起着至关重要的作用。
目前常用的除油方法有：溶剂除油、电化学除油及表面活性剂除油和手工除油及机械除油等。不同的除油方法具有不同的除油特点。溶剂除油是利用溶剂型清洗剂与油污结构上的相似性，使油污溶解于有机l溶剂中，达到除油的目的；电化学除油一般是以稀碱液为电解液，以工件为电极，进行电解处理，利用电解时在电极表面析出的气体，将油污从工件表面脱离；化学除油是利用碱与油污发生皂化反应进行除油；表面活性剂除油是利用其乳化、增溶、润湿、分散等作用达到除油的目的。机械和手工除油则是通过物理手段除油。
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