工业清洗剂处理与乳化处理在工业生产当中的金属加工作业中，进行金属清洗时，一般是清洗金属表面的冷却润滑介质，也就是我们常说的油污。对于去除油污，一般采用我们上述的溶剂处理、乳化处理以及皂化处理。溶剂处理：这这种处理方法是采用溶剂来清洗，油污不溶于水，但是可以溶于，所以使用可以使金属表面的油污溶解在溶剂当中，从而脱离金属金属表面。乳化处理：乳化处理的原理是利用表面活性剂的两亲性，油性分
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工业清洗剂处理与乳化处理
在工业生产当中的金属加工作业中，进行金属清洗时，一般是清洗金属表面的冷却润滑介质，也就是我们常说的油污。对于去除油污，一般采用我们上述的溶剂处理、乳化处理以及皂化处理。溶剂处理：这这种处理方法是采用溶剂来清洗，油污不溶于水，但是可以溶于，所以使用可以使金属表面的油污溶解在溶剂当中，从而脱离金属金属表面。
乳化处理：乳化处理的原理是利用表面活性剂的两亲性，油性分子会在亲脂端吸附，而水性分子会在亲水端吸附，这就会产生卷曲和乳化作用，使油污形成悬浮状的乳液，从而达到清洗目的。
皂化处理：碱性物质会与油脂产生反应形成脂肪酸盐，这就是皂。皂分子本身也具有两亲性，同样可以达到清洗的目的。
工业清洗剂就是结合了乳化作用以及皂化作用的优点，从而得到了比一般清洗方法更加的清洗能力，专针对油污的性质进行清洗作用，所以能在工业生产中大量使用。
工业清洗剂母料、超离子乳化剂硅酸钠
它具有以下特点：
一、性能优异
1、可以去除各种工业材料上的工业油脂
2、可以清除各种工业材料上的工业污垢
3.能乳化各种工业物料上的有机油和无机油污。
二、它具有广泛的适用性
1.广泛用于清洗和乳化各种工业物料上的工业油脂、污垢和油脂
2.广泛用于清洗和乳化各种工业物料上的食用油脂、污垢和油脂。
生产配方根据成本调整比例。粉末配方：工业清洗剂母料、超离子乳化剂硅酸钠混合之后就是工业清洗剂
粉末参考比例：
工业清洗剂母料2-10%，超离子乳化剂1%-3%，硅酸钠89%-97%。水溶液配方：工业清洗剂母粒超级离子乳化剂水防腐剂香精颜料=工业清洗剂参考比例：工业清洗剂母粒2%-10%)、超级离子乳化剂1%-3%)、水89%-97%)、香精、防腐剂、颜料4。适量
金属腐蚀给人类社会带来的直接损失是巨大的
金属腐蚀给人类社会带来的直接损失是巨大的。20世纪70年代前后，许多工业发达相继进行了比较系统的腐蚀调查工作，并发表了调查报告。结果显示，腐蚀的损蚀占GNP的1%到5%。这次调查是各国关注腐蚀的危害，也对腐蚀科学的发展起到了重要的推动作用。在此后的30年间，人们在不同程度上进行了金属的保护工作。在以后的不同时间各国又进行了不同程度的调查工作，不同时期的损失情况也是不同的。有资料记载，美国1975年的腐蚀损失为820亿美元，占国民经济总产值的4.9%；1995年为3000亿美元，占国民经济总产值的4.21%。这些数据只是与腐蚀有关的直接损失数据，间接损失数据有时是难以统计的，甚至是一个惊人的数字。我国的金属腐蚀情况也是很严重的，特别是我国对金属腐蚀的保护工作与发达的工业相比还有一段距离。据2003年出版的《腐蚀调查报告》中分析，石油工业的金属腐蚀损失每年约100亿，汽车工业的金属腐蚀损失约为300亿，化学工业的金属腐蚀损失也约为300亿，这些数字都属于直接损失。如该报告中调查某火电厂锅炉酸腐蚀脆爆的实例，累计损失约15亿千瓦·时的电量，折合3亿元，而由于缺少供电量所带来的间接损失还没有计算在内。所以说，金属腐蚀的损失是很严重的，必须予以高度的重视。
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