升降机液压系统的该怎样保养？
1、防止固体杂质混入液压系统
清洁的液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。若固体杂质入qin将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等，危及液压系统的安全运行。一般固体杂质入qin液压系统的途径有：液压油不洁；加油工具不洁；加油和维修、保养不慎；液压元件脱屑等。
2、选择
液压升降平台厂家
升降机液压系统的该怎样保养？
1、防止固体杂质混入液压系统
清洁的液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。若固体杂质入qin将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等，危及液压系统的安全运行。一般固体杂质入qin液压系统的途径有：液压油不洁；加油工具不洁；加油和维修、保养不慎；液压元件脱屑等。
2、选择适合的液压油
液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用，液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油，特殊情况需要使用代用油时，应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用，以防液压油产生化学反应、性能发生变化。深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油，不能使用。
3、防止空气和水入qin液压系统
移动式升降机的特点：
1、举升机构采用高强度锰钢矩形管制作；
2、设有升降台超载液压安全保护系统；
3、设有防止管路爆裂的防坠安全保护装置；
4、设有停电时应急下降的手控下降阀；
5、可选配伸缩台面，以扩大高空作业范围；
6、可选配充气轮胎或实芯轮胎；
7、可选配手动液压泵作为起升动力；
8、可选配交流二相电或三相电作动力；
9、可选配直流电瓶或柴油机电作动力。
液压升降机是一种由行走机构、液压机构、电控机构和支撑机构组成的设备。液压油通过叶片泵形成一定压力，经滤油器、防爆电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液压缸下端， 液压缸的活塞向上移动并举起重物，液压缸上端的油液经防爆电磁换向阀返回油箱，其额定压力由溢流阀调节，压力表读取数值。
启动液压油齿轮泵，将油箱中的液压油沿管路泵入液压缸，液压缸中的柱塞(与床身相连)上升。停泵后，单向阀阻止回油，柱塞仍在上行;下降时，只需打开电磁阀，打开回油通道，将油回油箱，液压缸减压，柱塞下降即可。
加压油由叶片泵形成到一定压力后，通过滤油器、防爆电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液压缸下端 使液压缸的活塞向上移动，举起重物。液压缸上端的油液经防爆电磁换向阀返回油箱，其额定压力由溢流阀调节，压力表读取数值，液压缸的活塞向下运动(即重量下降)。
电梯液压油通过防爆电磁换向阀进入液压缸上端，液压缸下端回油通过平衡阀返回油箱，液压控制 止回阀、节流阀和防爆电磁换向阀，为使重物下落平稳，制动，在回油管路上装有平衡阀和平衡回路，以保持压力，使下降速度不因重物而改变，节流阀调节流量并控制垂直速度。
为了使制动，防止事故发生，增加了液压单向阀即液压锁，以保证液压管路意外爆裂时的安全自锁。安装过载声音报警器，以区分过载或设备故障。液压升降机提升功能主要是通过液压油的压力传递来实现的，其剪叉式机械结构使电梯的升降具有更高的稳定性、更宽的工作平台和更高的承载能力，使高空作业范围更广，适合多人同时作业，它使高空作业更安全。
升降平台能够正常的使用，不仅与正确的使用方式相关，还与对升降平台各个部件的正确维修与保养分不开，那么该怎样维护升降平台的电机呢？
1、使用环境应经常保持干燥，升降平台的电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等阻碍。
2、拆卸电动机时，从轴伸端或非伸端取出转子都可以。如果没有必要卸下风扇，还是从非轴伸端取出转子较为便利，从定子中抽出转子时，应防止损坏定子绕组或绝缘。
3、应保证电动机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行5000小时左右，即应补充或更换润滑脂，运行中发现轴承过热或润滑变质时，液压及时换润滑脂。更换润滑脂时，应清除旧的润滑油，并有洗净轴承及轴承盖的油槽。
4、当轴承的寿命将要耗尽时，电动机运行的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到下列值时，即应更换轴承。
5、当电动机的热保护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。
6、更换绕组时必须记下原绕组的形式，尺寸及匝数，线规等，当失落了这些数据时，应向制造厂索取，如果随意更改原设计绕组，会使电动机某项或几项性能恶化，甚至于无法使用。
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