控制阀的发展方向
从控制阀应用看，发展方向如下:小型执行机构:可降低成本，提高流通能力 .
套筒导向:采用套筒导向，有利于对中，有利于降低摩擦，有利于降噪，有利于流量特性的互换
平衡式阀芯:为降低执行机构推力或推力矩，采用平衡式阀芯是重要的，它对系统的动态性能也有改善
一体化阀芯和阀座:为克服双座阀密封性差的缺点，采用相同材质的一体化阀芯和阀座组成阀
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控制阀的发展方向
从控制阀应用看，发展方向如下:小型执行机构:可降低成本，提高流通能力 .
套筒导向:采用套筒导向，有利于对中，有利于降低摩擦，有利于降噪，有利于流量特性的互换
平衡式阀芯:为降低执行机构推力或推力矩，采用平衡式阀芯是重要的，它对系统的动态性能也有改善
一体化阀芯和阀座:为克服双座阀密封性差的缺点，采用相同材质的一体化阀芯和阀座组成阀内件，将泄漏量和不平衡力同时减到较小
控制阀在流量控制系统中扮演着重要的角色
气动控制阀在流量控制系统中扮演着重要的角色，由于它被安装在工艺管道上，不断地调节、控制流量，周而复始，如果在恶劣工况如高压差、高温、含颗粒介质等情况下使用，阀门内件的磨损毁坏应该是意料之中的事情。重要的是用户应该意识到如何减少、避免这种情况的发生，而不是一味地追求多买备件、多次进行阀门检修、维护。
可用如下方法减少含颗粒性介质对阀门造成的磨损
1）选择高硬度阀内件材料或采用内衬陶瓷衬里的技术，但必须保证硬度，且不易受冲击而脆裂。这将延长阀门使用周期并防止在一些关键部位的磨损。图1所示为内衬Si3N4陶瓷的偏心控制阀。陶瓷衬里对温度变化比较敏感，当介质温度骤热或骤冷变化时，会影响陶瓷的使用寿命。
2）介质采用流线型的流动来防止阀内件受到颗粒的直接冲击。要做到这一点，流体流动方向必须平行于阀座密封面和阀芯表面，流向必须缓慢地改变，应用流体附着和脱离原理来保护阀芯、阀座。这些因素主要应由阀门设计者来考虑，但是用户和选工程师在选择阀内件型式和阀体结构时也不应该忽视了这一点。
腐蚀性介质对阀内件的侵蚀
腐蚀性液体在控制阀内部发生气蚀、闪蒸的情况，这种工况对阀门及内件造成的损害会非常大，液体气蚀过程中气泡破lie对阀内件接触面的损害要远远超过上述颗粒的损害性，因为气蚀会“吃掉”内件，同时腐蚀内件。对于气蚀现象，在下面会详细介绍。
高温、高压腐蚀性介质工况，这种情况下选用内衬结构的阀门相应会受到限制，阀体、内件应主要考虑贵金shu，例如：蒙乃尔合金、镍、钛、哈氏合金、钽材等。而此时阀门的价格、交货期通常对用户来说是一个考验。
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