1、搭设组装平台
将拆除后的水泥回转窑大齿圈从生产现场运回车间，拆除对口螺丝，清理、清洗齿圈及齿面上的油泥，清洗对口螺栓孔和弹簧销子加工面处的锈蚀、毛刺，要认真仔细测量连接处的定位销孔，对损伤及变形的销孔要进行处理，并逐一编号，依此来配做定位销。用齿轮模拟数卡尺对齿距进行检查，对磨损及变形严重的轮齿进行修磨。用自制的样板卡尺检查新弹簧板弧度及尺寸是否符合要求，以备水泥
榨圈加工
1、搭设组装平台
将拆除后的水泥回转窑大齿圈从生产现场运回车间，拆除对口螺丝，清理、清洗齿圈及齿面上的油泥，清洗对口螺栓孔和弹簧销子加工面处的锈蚀、毛刺，要认真仔细测量连接处的定位销孔，对损伤及变形的销孔要进行处理，并逐一编号，依此来配做定位销。用齿轮模拟数卡尺对齿距进行检查，对磨损及变形严重的轮齿进行修磨。用自制的样板卡尺检查新弹簧板弧度及尺寸是否符合要求，以备水泥回转窑维修人员使用。***有：齿圈毛坯，加强圈，榨圈，齿轮，法兰，锻件，碾环机，锻造飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、斜面锥度环等环重型机械的齿轮损坏，可将损坏的齿圈退火车掉，再新齿圈。
齿圈预装
组装平台搭设好后，用行车将两个半齿圈分别放在平台上，并粗找水平，然后穿上定位销和连接螺栓。水泥回转窑齿圈对口处贴合要严密，结合面四周用0.04mm厚塞尺检查，每边必须有4/5以上是紧密结合无间隙，其余部分塞入深度不大于30mm，接口处齿距误差不大于0.2mm。对水泥回转窑齿圈出现的椭圆及局部变形进行校正，校正时一定要过校，可用火焰加热，使其产生塑性变形，直至圆度误差达到水泥回转窑设备图纸要求。还有可能是外部的一些原因造成的，比如摩擦问题，这时候我们需要考虑润滑剂类型和润滑方法，总之具体问题需要具体分析。
四、螺旋榨油机榨螺的安装方法：
榨油机榨螺安装时，我们要把螺旋榨油机的榨螺细端向上的立起，然后将出渣梢头及榨螺按号 倒序排列依次装于轴上，装好后加上石棉垫片。
第二：为了防止油渣渗入内要锁紧螺母，装上轴承、调解螺栓，这些都完成后，要注意榨油机装两个轴承 时大孔面均 靠在调节螺栓 的两端面，榨螺整体装齐后用两个M42×2的螺帽背紧，背紧时注意两个轴承的 游隙。
第三：用手搬转调节螺栓，可以灵活转动就行了。
五、螺旋榨油机榨螺的拆卸方法：
：在榨油机停机后立即搬动手柄，抽出榨轴、卸下保护帽、园螺母、轴承及调节螺栓。
第二：用铁棒插入锁紧螺母的孔内逆时针方 向旋转，拆去锁紧螺母后，榨螺就可以轻松拆卸了。
第三：油箱内要保持清洁，每工作几个月左右就要清洗油箱，并更换新油，或把箱内油取出过滤后再使用 。否则油内杂质会使油泵磨 损并造成油路堵塞，影响榨油机工作。
第四：由于榨 油的材质不同，所以要根据不同的油料，掌握饼坯的入榨温度和含水量，上榨时，将下顶盘 降至位置，松开活动拉杆螺母 ，拔下两个活动销轴，转动活动拉杆于一侧。
第五：料饼依 次装入榨膛后，将活动拉杆转回原位固定，先预压榨至见油即止，退回活塞，将余下料饼装入进行正式压榨。
第六：油泵中的 压力油要过滤，浓度不可过大，菜籽油、豆油 和花生油等，禁止使用，煤油等油料。全自动榨油机应安装在室内使用，以免露天风吹雨淋，造成生锈和食油污染。
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