压力容器的使用和维护
1、正确使用
(1)开用压力容器,一定检查各阀门的开关状态,压力表的数值,安全阀和报警装置的灵敏性。
(2)在开关进出口阀门时,要核实无误后才能动作,千万不能搞错。
(3)向容器内加物料时,对投料数量,品种的顺序,间隔时间和工艺条件等,一定符合工艺要求,杜绝性质相抵触的物料骤然混合引起剧烈反应。
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压力容器的使用和维护
1、正确使用
(1)开用压力容器,一定检查各阀门的开关状态,压力表的数值,安全阀和报警装置的灵敏性。
(2)在开关进出口阀门时,要核实无误后才能动作,千万不能搞错。
(3)向容器内加物料时,对投料数量,品种的顺序,间隔时间和工艺条件等,一定符合工艺要求,杜绝性质相抵触的物料骤然混合引起剧烈反应。
(4)阀门的开启和关闭应缓慢进行,使容器有一个预热过程和平衡升降1压过程,严防使容器发生骤冷骤热而产生较大的热应力。
(5)严禁压力容器超压、超温和超负荷运行,因为这属于冒险作业,危险性很大。
(6)经常查看压力表、流量表和温度表的数值,发现数值偏高偏低应及时调整,保持相对稳定。
(7)定时巡回检查,检查重点内容是:
①查工作介质的压力、温度、流量,液面和成分是否在工艺控制指标范围以内;
②查看各法兰接口是否渗漏,容器外壳有无局部变形、鼓包和裂纹;
③测量容器壁温,有无超温的地方;
④测听容器和管道内介质流速情况,判断是否畅通;
⑤检查容器和管道是否振动。
(8)压力容器在运行中,如果发生以下严重威胁安全生产时,操作人员应立即采取保安措施,并通知有关紧急停止运行:
①容器发生超温、超压、过冷或严重泄漏情况之一时,经采取各种措施仍无效果,并有恶化的趋势时;力学性能1力学性能是指材料在受外力作用和变形的过程中所具有的特性。②容器的主要受压元件发生裂纹、鼓包、变形,危及安全运行时;③容器近处发生火灾或想了设备管道发生故障,直接威胁到容器安全运行时;④安全附件失效,接管断裂,紧固件损坏,难以保证安全运行时。紧急停止运行的操作步骤:切断进料和蒸汽阀门,打开排空阀,使压力和温度降下来。
化工设备安全管理
在化工生产中,各类事故的发生,往往是由于人员的违反劳动纪律引起的。据有关统计,在已经发生的各类事故中,由于人员“三违”引发的占到75%左右,而这些事故直接的表象一般都是设备的破坏,也就是说由设备破坏为表面现象的事故占到了绝大多数,大约也占到了70%以上。蓄热式换热器有用在一段炉对流段上的旋转换热器,回收烟气温度用于预热燃烧空气。因此,在化工生产中加强设备安全管理,尤为重要。这一点,本人在化工企业中这么多年,深有体会。
设备的安全管理主要包括设备的设计、制造、安装、运行、检修等五个方面,这其中,设备的运行、检修与人员的“三违”引发的事故具有直接的关系。因此,我认为设备的安全管理主要应从设备的运行安全和检修安全两个方面着手加强。
化工设备基础
Q235A是屈服强度为235的碳素结构钢,轻度较高,塑性较好,常轧制成各种型钢、钢管、钢筋等,制成各种钢构件、冲压件、焊接件及不重要的轴类、螺钉、螺母等Q345是屈服强度不为345的低合金高强刚,用于桥梁,船舶,压力容器,车辆等20钢,是碳含量在0.2%的碳素钢,有良好的冲压性能和可焊接性能,常用来制造受力不大,韧性要求较高的的中小结构件或零件,如焊接容器,螺钉,螺母,杠杆,轴套等,如果经过渗碳及随后热处理,可用来制造凸轮,齿轮,摩擦片等,以保证这些零件表面硬而,心部仍保持良好的韧性要求45钢是碳含量在0.45%的 碳素结构钢,强度较高,综合力学性能良好,淬透性低,经调质处理后,可获得良好的综合力学性能,用来制作齿轮连杆,轴类等。②启动泵后,观察压力大小是否达到规定值,运转正常后,缓慢的打开出口阀门,使压力平稳上升。
化工设备进行有效的保养
设备的预防性维修包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。日常维护保养是以“操作工”为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。需使用电动工具或照明电压大于12V时,应按规定安装漏电保护器,其接线箱(板)严禁带入容器内使用。一级保养和二级保养是维修工和操作工在停产的情况下一同保养设备。三级保养制是依靠车间员工、充分发挥车间员工的积极性,实行群管群修,专群结合,搞好设备维护保养的有效办法。
操作工在日常维护保养中主要任务是设备卫生、设备是否正常运转保证、设备油位和设备出现故障后通知机修钳工到现场维修等。
但由于操作工能力和生产任务紧等问题,往往会造成在日常维护保养中设备保养不到位,而导致设备只有到出故障的时候才能去通知(机修钳工、维修电工)被动的抢修。造成了设备非正常停机,甚至直接影响到生产,给公司带来不必要的损失。
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