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2.1烧结砖烟气特征烧结砖工艺中，有一次码烧和二次码烧的区别，隧道窑焙烧过程中，焙烧高温烟气或余热烟气由锅炉引风机抽取，送到干燥室，用于砖坯的干燥。宽断面长隧道窑一次码烧工艺中，锅炉引风机在出车端抽取烟气，是隧道窑冷却段的余热烟气，SO2含量较低，此时，干燥后的烟气可不经过脱硫处理。而由进车端抽取的烟气为高温带烟气，这
设计窑炉建设建造
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2.1烧结砖烟气特征烧结砖工艺中，有一次码烧和二次码烧的区别，隧道窑焙烧过程中，焙烧高温烟气或余热烟气由锅炉引风机抽取，送到干燥室，用于砖坯的干燥。
宽断面长隧道窑一次码烧工艺中，锅炉引风机在出车端抽取烟气，是隧道窑冷却段的余热烟气，SO2含量较低，此时，干燥后的烟气可不经过脱硫处理。而由进车端抽取的烟气为高温带烟气，这部分烟气，S02含量较高，需要脱硫处理。
2.3燃烧中阶段
燃烧中阶段，炉内掺钙的脱硫方式，因外投煤的燃烧条件限制，钙质脱硫剂与原煤中的SO2不能充分接触，脱硫效率较低，应用较少。其次，烧结砖工艺中，燃料作为内燃掺配料，与制砖原料混合，成型及干燥后，码人隧道窑中焙烧，燃料燃烧中，硫与原料中的金属化合物，形成部分不融于水的硫酸钙及可溶性硫酸盐。
采取技术规范中任意一种脱硫工艺方法，对烟气进行治理。 烧结砖企业应用的脱硫设备，需要重视烧结砖厂干燥后烟气温度低、压力低、含硫低、湿度高的特点，同时重视脱硫装置系统阻力增加后，对干燥窑干燥效果的影响。否则，配套脱硫装置后，对烧结砖干燥及烧成的正常运行，均有一定影响
2.4.1脱硫方法与脱硫剂烧结砖企业可根据《工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范》中对脱硫设备的技术性能，结合企业的实际条件，选择脱硫方法与脱硫剂(见表2)。
同时也感谢老一代窑炉人，为砖瓦工业奠定了良好的基础，没有传统6.9m隧道窑的引进和消化，哪有今天的砖瓦工业昌盛局面。克服了以上六大致命弱点，从热工原理上论述，大断面隧道窑的各方面性能优于小断面隧道窑，见于目前隧道窑技术已趋成熟，不再做过多的讨论。
燃烧后，烟气的治理，若在环境保护不敏感的地区，可采用烟囱高空稀释排放的方式。需要进行脱硫治理时，可根据烟气特征，脱硫剂种类，采用《工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范》任意一种脱硫方法实施。
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