A 超除油过滤器 能滤除小至0.01μm的液体及固体微粒，达到*低残油含量仅0.001ppm，几乎所有的水分、灰尘和油都被去除。 用于H
级过滤和吸干机之前，起保护作用，冷干机之后，确保空气中不含油。
H 活性炭过滤器 能滤除小至0.01μm的油雾及碳氢化合物，达到*低残油含量仅0.003ppm，不含水分、灰尘和油，无臭无味。 起*后一道过
湿法冶金高校除油器供应商
A 超除油过滤器 能滤除小至0.01μm的液体及固体微粒，达到*低残油含量仅0.001ppm，几乎所有的水分、灰尘和油都被去除。 用于H
级过滤和吸干机之前，起保护作用，冷干机之后，确保空气中不含油。
H 活性炭过滤器 能滤除小至0.01μm的油雾及碳氢化合物，达到*低残油含量仅0.003ppm，不含水分、灰尘和油，无臭无味。 起*后一道过
滤作用，供一些必须使用高质量高质量空气的单位，如食品工业、呼吸、无菌包装等。
投加的药剂分混凝剂和油絮凝剂两种。混凝剂为具有较强的破乳作用的电介质类凝聚剂，油絮凝剂为的油絮凝剂。其除油机原理为：投加电介质类凝聚剂后，它能中和水中胶体颗粒的表面负荷，压缩扩展层的厚度，降低胶粒的§电位，使胶体脱稳而互相凝结，这就是凝聚作用。油絮凝剂是具有很多支链的线性天然高分子物，含有大量的适宜的离子性基团和活性基团，它对污水中的固体悬浮物微粒和乳化油珠有极强的吸附架桥能力，它能使聚凝形成微粒通过高分子吸附架桥，颗粒逐渐变大，终形成了密实、粗大的絮团而沉降，达到净化水质的目的。
投加混凝剂属电介质类，如聚合氯化铝、聚合硫酸铁、三氯化铁、碱式氯化铝等，尤其以聚合氯化铝（PAC）为佳，投加化学除油器的混合式。投加的油絮凝剂是的天然高分子油絮凝剂，投入化学除油器的第二反应室。两种药剂分开投加，且投加次序不能颠倒。投加量均为10～15mg/l左右，两种药剂均为无毒无害药剂。
经投药并通过、第二混合室后的污水进入超脉冲反应室，在反应室中，水中的浮油和乳化油以及悬浮物经过药剂的凝聚、絮凝作用形成大颗粒的絮花在沉淀室中沉降，上清液经溢流堰由出水管排出，沉泥沉积在设备下部的泥斗中，定期排出。排泥周期为12小时左右，每次排泥3～5分钟，排出的沉泥可排至渣坑，然后经脱水后外运或利用，由于废水中的油与油絮凝剂产生反应，故脱水后的泥饼已无油腻性。
除油液中必备的两大组分
由于实际工件上总是同时存在皂化类与非皂化类油污，因此除油液中必须同时含有能去除这两类油污的两种组分。
3.1 碱类物质
碱类物质对去除皂化类油的效果较好，分为强碱与弱碱两类。
工件表面的油污常以矿物油居多(如标准件、机加工后的保护油等)，而它们不与碱类发生皂化反应，难以用碱直接去除，只能借表面活性剂的乳化作用(详见第三讲)来去除。表面活性剂的润湿、渗透、分散等能力也可加快除油速度。乳化作用对皂化类油也有去除作用。故表面活性剂是除油液的必备组分。
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