陶瓷透水砖假如干燥工艺不当，在使用过程中就会存在各种问题，导致没有办法继续施工下去，所以干燥的过程要做好。那我们常见的干燥过程是怎样的呢？
1、降速干燥阶段。砖坯在降速干燥阶段，坯体表面的水分等于大气吸附水分，蒸发面随着水分的减少而逐渐缩向坯体内部的毛细孔道中，干燥速度逐渐降低。在干燥的同时，坯体不发生收缩，只是相应地增加气孔。因陶瓷透水砖砖坯在降速干燥阶段坯体不发生体积
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陶瓷透水砖假如干燥工艺不当，在使用过程中就会存在各种问题，导致没有办法继续施工下去，所以干燥的过程要做好。那我们常见的干燥过程是怎样的呢？
1、降速干燥阶段。砖坯在降速干燥阶段，坯体表面的水分等于大气吸附水分，蒸发面随着水分的减少而逐渐缩向坯体内部的毛细孔道中，干燥速度逐渐降低。在干燥的同时，坯体不发生收缩，只是相应地增加气孔。因陶瓷透水砖砖坯在降速干燥阶段坯体不发生体积收缩，所以砖坯在降速干燥阶段，不会产生干燥裂纹。
2、干燥平衡阶段。陶瓷透水砖砖坯在一定的干燥制度下，降速干燥阶段结束后，坯体所含的水分与大气水分平衡时，坯体的干燥处于平衡状态，这时的砖坯干燥速度等到于零，砖坯整个干燥过程终止。
透水砖为什么会有色差
1、窑炉高度：由于窑炉高度的存在，热气体的上升力使窑炉断面上下部位存在着一定的温差，窑炉愈高，上下温差愈大，窑炉上部温度高，透水砖颜色较深，而下部温度较低，则其颜色相对较浅。
2、外投煤不可能均匀地投放到坯垛的各个部位上，外投煤产生的煤灰将坯垛下的个别坯头掩埋了，因其缺氧而可能出现黑头砖。另外，码坯的不均匀而使坯垛各部位的气氛也存在一定的差异，因而窑内不同部位的砖块就会呈现一定的色差。
3、窑体结构：由于窑体某个部位保温不好，或窑体密封不严漏气，都可能引起窑炉这些部位温度不均匀和气氛变化而造成色差。
垫层砂应为半干砂，湿度掌握办法为：用手攒捏拌合料成团，松开后天然散开即为合格，干湿适意的垫层砂有利于平整铺面，减少扬尘和进步垫层的密实度;垫层砂应为水洗中粗砂，由于资源条件约束，关于垫层砂的物理指标在此不作具体规定。
透水砖垫层砂须具有良好的透水功能，以确保透下来的水能有及时有用地进入透水性底层中，所以这里强调不宜采用掺有水泥或石灰的胶结性资料为砂垫层。
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