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内圆磨床适用于磨削圆柱型、锥形或其它样子素线展成的里孔表面以及内孔。
生产加工工件的圆柱型、锥形或其它样子素线展成的里孔表面以及内孔的数控磨床。内圆磨床分成普通内圆磨床、行星内圆磨床、无意内圆磨床、座标数控磨床和主要用途的内圆磨床等。按砂轮轴配备方法，内圆磨床又有立式和立柱式之分。
普通
由装在头架机
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内圆磨床适用于磨削圆柱型、锥形或其它样子素线展成的里孔表面以及内孔。
生产加工工件的圆柱型、锥形或其它样子素线展成的里孔表面以及内孔的数控磨床。内圆磨床分成普通内圆磨床、行星内圆磨床、无意内圆磨床、座标数控磨床和主要用途的内圆磨床等。按砂轮轴配备方法，内圆磨床又有立式和立柱式之分。
普通
由装在头架机床主轴上的三爪卡盘夹紧工件作圆上进刀健身运动，操作台推动砂轮架沿床体滑轨（见机床导轨）作竖向反复运动，头架沿滑鞍作横着走刀健身运动（见数控车床）；头架还可以环绕垂直轴转到一定视角以磨削锥孔。
圆磨床的厂家很多， 内圆磨床的种类也是非常多的， 首先我们来了解一下这个内圆磨床的结构特点，它采用整体铸造床身，采用高强度低应力铸铁材料，刚性强、稳定性高。其次是机床工作台采用平面加V型贴塑滑动导轨作支承，运行平稳。刚性强，低速运动无爬行。另外是砂轮进给机构导购均采用双V型可预加负荷十字交叉钢导轨作支承，精度高，刚性强，随动性优良。还有是我们采用高速大功率的电动砂轮主轴，由高频静止变频供电，耗能少，振动小，刚性强。
数控内外圆磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。一般具有通用化、模块化程度高，、高刚性、率及高适应性等特点。数控内外圆磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。
它一般具有通用化、模块化程度高，、高刚性、率及高适应性等特点。根据数控内外圆磨床类型的不同，适用于汽车、摩托车、空压机、轴承、航空、航天等行业相关零件的批量加工。 数控内外圆磨床的保护: 1、仔细查看机床各部清洁，清扫工作台面、修改器、护罩等处的磨灰。铲除集灰槽中的磨灰。 2、清扫机床周边环境清洁。 3、停机，加工件不停留机床，堵截电源。 4、仔细填写交接班记载及其他记载。 5、清洁工、夹、量具。各部件归位。一级保护机床工作三个月进行一级保护， 要堵截电源，然后进行保护工作。
工具磨床精度高、刚性好、经济实用，特别适用于刃磨各种中小型工具，如铰刀、丝锥、麻花钻头、扩孔钻头、各种铣刀、铣刀头、插齿刀。以相应的附具配合，可以磨外圆、内圆和平面，还可以磨制样板、模具。采用金刚石砂轮可以刃磨各种硬质合金刀具。为了磨削各类刀具，该机床配有一系列附具。工具磨床主要由床身、十字滑板、升降套筒、磨头及各种附件组成，共有四种运动：主轴旋转运动、纵向运动、横向运动、垂直升降运动。纵向移动采用滚动钢导轨；升降套筒为滚动丝杠传动；横向移动为滑动导轨；磨头主轴可以实现四种转速，以供磨削不同刀具所需。
1、工作台采用进口高精密直线滚动导轨，床台平稳，操作轻巧。
2、工具磨床可根据要研磨的刀具来搭配各种配件，可磨各种立铣刀、端铣刀、R型铣刀、圆柱铣刀、三面刃铣刀、单角度铣刀、铰刀、车刀、R型车刀、滚齿刀、钻头、丝锥、雕刻刀、强力切削刀具、圜切纸刀等其他类型刀具·
3、马达可360度旋转，两边配装砂轮，增加刀具研磨的操控性,当研磨不同材质的刀具时，只要旋转砂轮头，即可再开始研磨，不必更换砂轮，可增加安全性及减少砂轮的互换及整修的时间。
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