“钢”按化学成分分类
按是否有目的地加入合金元素可把钢分为碳素钢和合金钢两大类。
碳素钢根据含碳量分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。一般把碳含量小于0.25%的钢称为低碳钢，大于0.60%的钢称为高碳钢，而碳含量位于0.25%～0.60%之间的称为中碳钢。
合金钢根据合金元素含量分为低合金钢、中合金钢和高合金钢。一般合金元素总含量小于3%的为普通低合金钢，合金元素总含量
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“钢”按化学成分分类
按是否有目的地加入合金元素可把钢分为碳素钢和合金钢两大类。
碳素钢根据含碳量分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。一般把碳含量小于0.25%的钢称为低碳钢，大于0.60%的钢称为高碳钢，而碳含量位于0.25%～0.60%之间的称为中碳钢。
合金钢根据合金元素含量分为低合金钢、中合金钢和高合金钢。一般合金元素总含量小于3%的为普通低合金钢，合金元素总含量为3%～5%的为低合金钢，大于10%的叫做高合金钢，而合金元素总含量为5%～10%的为中合金钢。顺便指出，此种划分方法目前没有统一的规定，不仅各国不一样，同一各个钢厂也不一样。
按钢中主要合金元素的不同，可分为锰钢、硅钢、硼钢、铬镍钢、铬镍钨钢、铬锰硅钢等。
GB/T13304对钢进行了分类，将钢分为非合金钢、低合金钢和合金钢。
1、热轧状态
钢材在热轧或锻造后不再对其进行专门热处理，冷却后直接交货，称为热轧或热锻状态,热轧(锻)的终止温度一般为800～900℃，之后一般在空气中自然冷却，因而热轧(锻)状态相当于正火处理。所不同的是因为热轧(锻)终止温度有高有低，不像正火加热温度控制严格，因而钢材组织与性能的波动比正火大。
2、冷拉(轧)状态
与热轧(锻)状态相比，冷拉(轧)状态的钢材尺寸精度高、表面质量好、表面粗糙度低，并有较高的力学性能,由于冷拉(轧)状态交货的钢材表面没有氧化皮覆盖，并且存在很大的内应力，极易遭受腐蚀或生锈，因而冷拉(轧)状态的钢材，其包装、储运均有较严格的要求，一般均需在库房内保管，并应注意库房内的温湿度控制。
3、正火状态
钢材出厂前经正火热处理，这种交货状态称正火状态。由于正火加热温度(亚共析钢为Ac3+30～50°C，过共析钢为Accm+30～50°C)比热轧终止温度控制严格，因而钢材的组织、性能均匀。与退火状态的钢材相比，由于正火冷却速度较快，钢的组织中珠光体数量增多，珠光体层片及钢的晶粒细化，因而有较高的综合力学性能。
4、退火状态
钢材出厂前经退火热处理，这种交货状态称为退火状态。退火的目的主要是为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，并为后道工序作好组织和性能上的准备,合金结构钢、保证淬透性结构钢、冷镦钢、轴承钢、工具钢、汽轮机叶片用钢、铁索体型不锈耐热钢的钢材常用退火状态交货。
5、高温回火状态
钢材出厂前经高温回火热处理，这种交货状态称为高温回火状态。高温回火的回火温度高，有利于消除内应力，提高塑性和韧性，碳结构、合金钢、保证淬透性结构钢钢材均可采用高温回火状态交货。
6、固溶处理状态
钢材出厂前经固溶处理，这种交货状态称为固溶处理状态。这种状态主要适用于奥氏体型不锈钢材出厂前的处理。通过固溶处理，得到单相奥氏体组织，以提高钢的韧性和塑性，为进一步冷加工(冷轧或冷拉)创造条件。
钢和生铁的定义和区分钢和生铁都是铁碳合金。理论上一般将碳含量小于2.11%的铁碳合金称为钢，经常冶炼的钢的碳含量均1.4%。碳含量大于2.11%的铁碳合金叫生铁，但碳含量超过5%的铁碳合金，因脆性太大而无使用价值。
钢和生铁在性能上存在着显著的差别。钢具有良好的物理化学性能与力学性能，可进行拉、压、轧、冲、扩、拔等深加工，所以应用十分广泛。而生铁由于碳含量较高且质脆，应用受到了限制，一般只用作炼钢原料或浇注铸铁件。因此，生铁根据用途的不同分为炼钢用生铁和铸造生铁。
然而，钢不是简单的铁碳合金，为了获得不同的性能，满足各种钢材的特殊使用要求，往往向钢中添加一种或多种合金元素，并控制合金元素含量在一定的范围内，从而得到各种类型的钢。
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