锅炉验收几大注意事项
1、检查由安装单位填写的锅炉、锅炉房设备及管道的施工安装记录、质量检验记录。
2、检查锅炉、附属设备及管道安装是否符合设计要求。热力设备和和道的保温、刷油是否符合要求。
3、检查各安全附件安装是否合理正确，性能是否可靠，压力容器有无合格证明。
4、锅炉房电气设备安装是否正确、安全可靠；自动控制、信号系统及仪表是否调试合格，灵敏可靠。
锅炉安装公司
锅炉验收几大注意事项
1、检查由安装单位填写的锅炉、锅炉房设备及管道的施工安装记录、质量检验记录。
2、检查锅炉、附属设备及管道安装是否符合设计要求。热力设备和和道的保温、刷油是否符合要求。
3、检查各安全附件安装是否合理正确，性能是否可靠，压力容器有无合格证明。
4、锅炉房电气设备安装是否正确、安全可靠；自动控制、信号系统及仪表是否调试合格，灵敏可靠。
5、检查上煤、燃烧、除渣系统的运行情况有无跑风漏烟现象；检查消烟除尘设备的效果和锅炉附属设备噪声是否合格。
6、检查水处理设备及给水设备的安装质量，查看水质是否符合低压锅炉水质标准。
7、检查烘炉、煮炉、安全阀调试记录，了解试运行时各项参数是否达到设计要求。
8、检查与锅炉安全运行有关的各项规定（如安全疏散、通道、消防、安全防护）的落实和执行情况。
9、总体验收合格后，由安装单位按照有关要求整理竣工技术文件，并交由建设单位保管，作为建设单位向当地技术监督局申请办理《锅炉使用登记证》的证明文件之一，并存入锅炉技术档案中。
烘炉、煮炉、严密性试验及带负荷试运行
烘炉、煮炉、严密性试验及带负荷试运行时必须提前告知锅检所到现场进行监督检测，并通知锅炉生产厂家到现场配合调试。
烘炉的准备
a、各配套系统单机试运行合格；
b、锅炉厂家调试人员到场，并对锅炉本体的供油、供水、水位仪表、自动程序连接调试完毕；
c、操作人员到位，操作人员（司炉）必须持有特种作业相关证件，操作人员已经受到锅炉厂家调试人员的现场交底；
d、锅炉内外及管道全部清理完毕，锅炉房内已清扫干净；
e、锅炉进水至正常水位。
烘炉的进行
a、检查各项准备工作是否已经就绪；
b、打开锅炉调节阀，在厂家调试人员的指导下点火；
c、点火后，用文火进行烘陪并保持火势均匀，逐渐、缓慢地升温，升温每天不宜大于50℃，后期烟温不应大于160℃；
d、烘炉的时间应符合技术文件要求及标准，一般整装锅炉宜为2～4天；
e、作好观察记录，测定和绘制实际温升曲线图。
浅析锅炉的清洗
锅炉的清洗是对蒸气锅炉.热水锅炉的受热面.水冷壁管的清洗除垢和导热油锅炉管程内的油垢.沥青质污垢.碳化物.胶状物的清除以及对其配套的换热设备进行清洗除垢和清除污垢。
造成的危害
蒸气锅炉(有压锅炉)是在高温高压条件下工作.炉内水经受高温不断蒸发.炉水蒸发而析出碳酸盐.硫酸盐等沉积在锅筒表面和水冷壁管上.形成大量坚硬.织密水垢.这些水垢又与锅炉本体的腐蚀产物混合形成了混合性难溶垢.在一段时间内.垢层会约积越厚.超过0.5mm..就会影响锅炉的热效率.增加运行成本.当垢厚超过1mm时.由于1mm水垢的导热热阻是管壁热阻的40倍.这样锅筒和水冷壁管就会在长时间的过热条件下.会发生变形和爆裂.不但运行成本大大增加.并且威胁到锅炉的安全运行.即使锅炉进水经过了软化处理.但是锅炉使用的软水其中也有一定的硬度（残余的钙.镁离子）.在一段时间内.也会造成结垢.锅炉的清洗是必要的.必需的。9、总
