当前国内外主流自动模切机的高生产速度普遍已经达到7000～7500S/H，幅面主要集中在应用为广泛的B1(1000mm×707mm)印刷幅面。而主流胶印机的高印刷速度基本上已经普遍达到12000～15000S/H。从生产设备配套的角度上计，一直以来普遍以一台胶印机搭配两台模切机的算法为主。仟墨智能的视觉软件坚持底层自主研发，有高度自主知识产权，拥有多个视觉软件著作权，已获得多项，目
框胶拼合机供应商
当前国内外主流自动模切机的高生产速度普遍已经达到7000～7500S/H，幅面主要集中在应用为广泛的B1(1000mm×707mm)印刷幅面。而主流胶印机的高印刷速度基本上已经普遍达到12000～15000S/H。从生产设备配套的角度上计，一直以来普遍以一台胶印机搭配两台模切机的算法为主。仟墨智能的视觉软件坚持底层自主研发，有高度自主知识产权，拥有多个视觉软件著作权，已获得多项，目前已通过高新技术企业培育入库，高新技术企业认证中。
在新技术不断涌现的今天，有些胶印机的印刷速度已经超过15000S/H，达到16000～18000S/H，并且在印刷包装行业已经开始成为胶印机的新主流。作为配套的印后加工设备，7000～7500S/H的模切速度显然已经无法满足生产配套的要求。从中可以看出，生产速度达到或超过8000～9000S/H的自动模切机，即将成为印刷包装市场的新主力。
在模切生产过程中，使用者常常需要把两种图形的材料贴合在一起，如果是同一台机模切机用两个工位来分别加工两种材料再贴合的话，那么完全可以根据两组材料所在工位的速度，以及刀辊的初始相对位置计算出裁切好的两组材料的相对位置，从而进行的贴合。苏州仟墨智能设备有限公司为科技型中小型企业，是一家从事视觉软件开发及整体自动化设备开发的企业；主要涉及：陶瓷产品抛光机，陶瓷基板检测分选机，表面柔性线路板检测、PCB板检测、汽车零部件检测、电池类检测等。
模切机大多由早期的海全自动模切机德堡圆压平型印刷机改造而成，它的优点比较明显：因其工作时是线接触，机器在模切时只需较小的压力，因而机器的负载比较平稳。缺点是：由于模切版与模压滚筒相互对滚容易导致刀线变形和移位，其应用范围相对狭窄，一般只适合克重小于400g/m2的纸板的模切，特别适合于纸张模切和电化铝薄膜烫金处理。在纸张模切过程中，应犹为注意纸张的纤维方向，一般应使其平行于模压滚筒轴向，否则会引起严重的纸张伸缩现象。
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