井用潜水泵轴承安装的使用检查要点轴承的质量。解体井用潜水泵轴承箱期间，先检查润滑油脂是否有变质、结块、杂质等不良情况，这是判断轴承损坏原因的重要依据。检查轴承有无咬坏和磨损。检查轴承内外圈、滚动体、保持架其表面的光洁度，以及有无裂痕、锈蚀、脱皮、凹坑、过热变色等缺陷，测量轴承游隙是否超标。检查轴套有无磨损、坑点、脱皮，若有以上情应更换成新轴承。轴承的配合。井用潜水泵轴承安装时轴承内
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井用潜水泵轴承安装的使用检查要点
轴承的质量。解体井用潜水泵轴承箱期间，先检查润滑油脂是否有变质、结块、杂质等不良情况，这是判断轴承损坏原因的重要依据。检查轴承有无咬坏和磨损。检查轴承内外圈、滚动体、保持架其表面的光洁度，以及有无裂痕、锈蚀、脱皮、凹坑、过热变色等缺陷，测量轴承游隙是否超标。检查轴套有无磨损、坑点、脱皮，若有以上情应更换成新轴承。
轴承的配合。井用潜水泵轴承安装时轴承内径与轴、外径与外壳的配合非常重要，当配合过松时，配合面会产生相对滑动称做蠕变。蠕变一旦产生会对磨损配合面，损伤轴或外壳，而且磨损粉末会侵入轴承内部，造成发热、振动和破坏。过盈过大时，会导致外圈外径变小或内圈内径变大，减小轴承内部游隙。为选择适合用途的配合，要考虑轴承负荷的性质、大小、温度条件、内圈外圈的旋转状各种条件因素。
潜水泵节能降耗的分析及措施
1、提高潜水泵的效率：潜水泵厂家提醒您在选型时多比较各供应商的选型方案，在考虑的前提下，尽量选用的方案。在生产现场的安装调试过程中，要保证泵的基础牢靠，与驱动机对中良好，前后阀门开关灵活，管道布置设计合理，现场控制安全可行，各运行监控仪表准确，保证泵的运行过程能够进行实时监控。
2、派驻一定的人员驻厂监制，对影响潜水泵效率的关键零部件，如叶轮、泵体、泵盖、等的制造质量进行监制，尤其对叶轮的翼形、出水角、叶片的分度、流道的形状、光洁度等质量进行控制，使交付的产品是在当前的生产条件下的率的产品。
3、潜水泵在长期运行中要注意对设备的点检，发现异常情况即时反映汇报，在正常的小修、大修周期中，应对各易损件进行检查更换，保证泵的长期安全的运行。通过调整潜水泵的叶轮直径和泵的转速，将会对泵的流量扬程和轴功率造成影响，但对效率曲线没有影响，从而使泵能够工作在区内。以上调节流量扬程都是有一定范围限制的，如果工况变化太大，原来的泵可能就要考虑改型了。
潜水泵的使用寿命在很大程度上
潜水泵的使用寿命在很大程度上，与所选择的材料是否恰当有很大的关系。选材过程中应充分考虑到浆体中，固体颗粒的几何形状及粒径大小，若固体颗粒较小且形状规则，颗粒分布均匀且无锋利的尖状物，可选择橡胶类、工程塑料等非金属材料，在保证较好的性的同时也能降低成本
当浆体中固体颗粒几何形状极不规则，粒径组成分布较广时，应选用硬度高、性好的材料，如硬镍类、高铬铸铁类类材料，因这类材料对于抗击浆体中固体颗粒的磨损有一定的优势。采用合理的结构是减缓渣浆泵磨损的一个有效的途径。比如设置衬里，加厚衬套和叶轮，设置副叶片和副叶轮也能降低磨损。
采用合理的叶轮几何参数：为满足潜水泵所需的扬程和减轻磨损，选取较大的叶片进口直径和出口宽度，这样降低了叶轮进口处的相对速度，减小叶轮磨损，防止堵塞。潜水泵的磨损问题，要根据其磨损程度的大小来进行相应的处理。如果处理得当，那么就能很好的避免一些问题的产生。
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