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1.1 计算压力
在相应设计温度下，用以确定内容器受压元件厚度的压力，其中包括液柱静压力。因为子母罐内容器通常情况下容积都较大，其液位较高，应结合设计压力取值就内容器筒体是否需要进行分段设计进行判断，上、下筒体计算压力取值由设计压力和该段筒体所承受的液柱静压力确定。分段高度以满足上段筒体设计厚度的前提下，
生产液体二氧化碳子母罐
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视频作者：苏州杜尔气体化工装备有限公司
1.1 计算压力
在相应设计温度下，用以确定内容器受压元件厚度的压力，其中包括液柱静压力。因为子母罐内容器通常情况下容积都较大，其液位较高，应结合设计压力取值就内容器筒体是否需要进行分段设计进行判断，上、下筒体计算压力取值由设计压力和该段筒体所承受的液柱静压力确定。分段高度以满足上段筒体设计厚度的前提下，下段筒体高度以钢板板宽整数倍为宜。
1.1 工作温度
外容器的工作温度为环境温度。
1.2 设计温度
外容器设计温度取+50℃。
1.3 罐体材料
外容器材料选用符合GB713-2008《锅炉和压力容器用钢板》、GB3274-2007《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》的钢板。
1.4 罐体尺寸
以子罐外沿距离外容器壁小距离不小于1000mm确定外容器直径；拱顶球面的半径取外容器直径的0.8~1.2倍；外容器筒体高度需确保内容器顶部小保温层厚度不小于1500mm。
安全阀铅直安装于子母罐罐顶，其排出口宜接至厂区火炬/放空系统。对于不接至火炬/放空系统的排放口，按GB/T22724-2008的相关条款进行危险评价以确定是否能直接向大气排放，否则应设置干粉灭火装置。
外容器安全泄放装置
外容器设置DN250呼吸阀和DN500外筒紧急泄放装置各一只。
外筒紧急泄放装置采用密封效果更好的新设计泄放装置，根据不同的工作压力选用通用件之CO89-2-00或CO89-3-00。
9.2充填说明
9.2.1 充填时候应该选择好环境和天气情况，凡有下列情况之一均不得充填珠光砂：
夹层没有完全干燥。
阴雨和潮湿天气。
9.2.2 充填前应向内槽充压，使内槽始终处于正压。
9.2.3 在各珠光砂充填口装上安全格网。
9.2.4 如现场发泡，则由施工单位确定具体施工方案，如用袋装，则用吊车吊装珠光砂，人工在顶盖充填。
9.2.5 在充填过程中，要继续检查内槽压力，并用木锤锤击外筒壳，通过振动来填实，将筒壳夹层和顶部空间填满充实。
9.2.6充填后所用的珠光砂为夹层容积的1.25～1.35倍，即充填系数须达1.25～1.35。
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