多功能过滤器
烛式过滤器的特点
一、滤芯设计采用复合式结构，运用领域广，过滤效果好。
二、运行平稳，性能可靠，过滤能力高。
三、操作简便，清洗气体反吹，排渣不卸渣，劳动强度低。
四、滤饼可进行洗涤、干燥，节约成本，经济效益好。
五、滤材经济、价格便宜、可再生，维护成本低。
板式密闭过滤器的优势
实验室用过滤洗涤干燥机厂家
多功能过滤器
烛式过滤器的特点
一、滤芯设计采用复合式结构，运用领域广，过滤效果好。
二、运行平稳，性能可靠，过滤能力高。
三、操作简便，清洗气体反吹，排渣不卸渣，劳动强度低。
四、滤饼可进行洗涤、干燥，节约成本，经济效益好。
五、滤材经济、价格便宜、可再生，维护成本低。
板式密闭过滤器的优势
1、需滤布、滤纸、大大降低过滤成本;
2、全密闭操作、环保、无物料损失;
3、振动掉渣，大大降低工人劳动强度;
4、液体中的料渣或活性碳(白土)过滤或脱色过滤可完全替代板框过滤机，是过滤行业革命性设备。
多功能过滤器蒸发过程中注意的问题
多功能过滤器蒸发按其采用的压力可以为常压蒸发、加压蒸发和减压燕发(真空蒸发)。按其蒸发所需热量的利用次数可分为单效蒸发和多效蒸发。蒸发过程要注意如下问题：
1.蒸发器的选择应考虑燕发溶液的性质，如溶液的黏度、发泡性、腐蚀性、热敏性，以及是否容易结垢、结晶等情况。
2.在蒸发操作中，管内壁出现结垢现象是不可避免的，尤其当处理易结晶和腐蚀性物料时，使传热量下降。在这些蒸发操作中，一方面应定期停车清洗、除垢;另一方面改进蒸发器的结构，如把蒸发器的加热管加工光滑些，使污垢不易生成，即使生成也易清洗，提高溶液循环的速度，从而可降低污垢生成的速度。
挑选多功能过滤器需要考虑的要素
目前水质污染非常严重，很多水源输送管道上都必须要安装微孔精密过滤器，来保证用水健康。一般来说多功能过滤器主要安装在输送管道其他设备的进口水处，以保护阀门及设备的正常使用，消除介质中的杂质。
通常当流体在通过多功能过滤器的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。
下面为大家整理了挑选多功能过滤器需要考虑的要素：
1、多功能过滤器过滤精度应满足预定要求。
2、能在较长时间内保持足够的通流能力。
3、多功能过滤器滤芯具有足够的强度，不因液压的作用而损坏。
4、滤芯抗腐蚀性能好，能在规定的温度下持久地工作。
5、多功能过滤器滤芯清洗或更换简便。
多功能过滤器滤芯损坏的原因有哪些
多功能过滤器使用一段时间后，飞灰在多功能过滤器滤芯之间的空隙内形成搭桥现象。飞灰逐渐累积到一定程度后，就能够产生足够的横向剪切力，这种剪切力易将多功能过滤器的滤芯撑断。滤芯断裂之后，大量未经过滤的飞灰就会直接进入芯式多功能过滤器净气腔，使输送到撩烧火炬燃烧排放的气体含尘量超标。此外，由于滤芯断裂之后，含尘气体进入多功能过滤器净气腔，反吹清洁气体将飞灰吹入滤芯内部，污染堵塞滤孔，使滤芯过滤面积不足，导致滤芯过滤失效，直至整个气化装置难以为继而停车。现从以下几方面来分析造成滤芯损坏原因。
1、多功能过滤器积灰架桥
由于清洁过滤后的飞灰从底部排出，可能出现底部锥体部位积灰架桥的情况。当积灰料位涨至滤芯底部，或者掩埋滤芯，就可能导致滤芯折断，进而引起系统停车。因此，如果多功能过滤器中的飞灰出现架桥时，必须将其消除，以确保多功能过滤器锥体部位不积灰。
2、气化炉燃烧温度控制
根据要求，气化炉的操作温度应控制在1500～1600℃范围内，目的是保证碳转化率在99%以上。气化炉操作炉温是根据氧煤比来调控的，氧煤比过低会导致煤粉燃烧不完全，氧煤比过高导致烧坏气化炉耐火衬里，甚至烧坏气化炉。开车初期，氧煤比是按理论计算值来操作的。从气化炉渣和飞灰分析结果来看，初次开车时气化炉炉温偏低，造成煤粉在气化炉内燃烧不完全。因而飞灰混合大量未反应的煤粉，被合成气携带进入多功能过滤器。煤粉及高含碳量的飞灰的粘偏高，很容易粘附在滤芯表面，生成不易反吹掉的滤饼，从而增加飞灰搭桥的机率。飞灰一旦发生搭桥，滤芯就会因为横向剪切力的存在而发生断裂损坏。因此，气化炉系统燃烧温度控制偏低是导致滤芯架桥断裂的原因之一。
3、反吹氮气压力
在反吹清洁期间，若反吹氮气压力过低，则无法保证对滤芯的有效反吹，从而导致滤芯损坏。因此，应严格监控反吹氮气的压力，若出现氮气供应不足或压力过低时应及时处理。
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