工业上用的尺子有角尺、卡尺、千分尺,它的使用也需要我们认真地在生活和工作中，进行机械的测量是离不开尺子的，工业上用的尺子有角尺、卡尺、千分尺，在这其中，精度高的就是千分尺了，它的使用也需要我们认真地操作。内径千分尺和内侧千分尺是同一体系的，两者是同一工作原理。前者用于50mm以上内尺寸测量，后者用于50mm以下内尺寸测量，因此内测千分尺的精度高一点。且内径千分尺就是三爪千分尺有3个
非标千分尺定制定做
工业上用的尺子有角尺、卡尺、千分尺,它的使用也需要我们认真地
在生活和工作中，进行机械的测量是离不开尺子的，工业上用的尺子有角尺、卡尺、千分尺，在这其中，精度高的就是千分尺了，它的使用也需要我们认真地操作。内径千分尺和内侧千分尺是同一体系的，两者是同一工作原理。前者用于50mm以上内尺寸测量，后者用于50mm以下内尺寸测量，因此内测千分尺的精度高一点。且内径千分尺就是三爪千分尺有3个支点，是测孔径的。内测可以测孔径，它也有2个支点的，可以测直径！
千分尺平行度失准处理措施
千分尺平行度失准处理措施：用钢球式检具进行测量。
该项校准应在尺身处于水平位置或方向进行。其中，对于测砧可换的，每个测砧依次安装后进行平行度测量。另外，对于测砧可调的，两测量面的平行度应在测量上限和测量下限两个位置上进行测量。每一位置采用一组四个尺寸相差1/4测微螺杆螺距的钢球式量杆进行测量，分别校准测量面的四个方位的平行度。每一根量杆顺时针旋转90°，并从千分尺上读数，其中带表千分尺由测砧指示表读数，四次读数中的Zda差值即为两测量面在此方位上的平行度。更换量杆以同样方法得到其余三个方位的校准结果，取四个方位中的Zda值作为两测量面的平行度。
此方法在理论上是成立的，但在操作性上还有一定差距。根据调查，现在的一些大型生产厂家对于千分尺平行度的检测，也都是通过自制量具进行校准，并没有形成统一的规范，其操作方法也没有进一步的规范。基于这一点，我们对此方法进行改良，希望在操作性方面提供一些有益的建议。
使用螺旋测微计时,为什么用棘轮而不直接转动活动套筒去卡住物体
使用螺旋测微计时，为什么用棘轮而不直接转动活动套筒去卡住物体？
推荐回答：而你用棘轮因为你用棘轮能保证你用在螺旋测微器的螺杆的扭距是一个较小的恒定值哈哈，看测出的值与标注的差别，这样你的测量的值就是错的，因为你肯定会在你手上感觉到较大的力时才停，在压力下变形几个丝是很正常的，是错误的，因为在千分尺和工件组成的系统中刚度是很差的，直接拿套筒转量出来的数值是小的，让千分尺去量它，看样子，在机械制造业中几个丝可以决定让合格品误判成废料，在千分尺的校准过程中就是用一个量块（精度非常高），兄弟是没怎么用过螺旋测微器，用过就知道，一丝等于百分之一毫米，这样对两测量面对工件的压力为恒定值．可以消除手的扭距不同对工件压力的不同对测量造成的误差，楼上的说的模糊了些，你直接转套筒去量肯定比转棘轮来量可能要小好几个丝（是丝在机械中的术语，就是螺旋测微器的一个刻度）。
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