普及铝合金模板的相关小知识（三）
试拼篇
早期的铝模板是都要试拼装的，试拼装的过程是检验设计和生产的过程，甚至有一些对拉螺杆孔开孔及压槽安装是在试拼装过程中完成的。免掉试拼装要在保证设计的准确率的基础上有合理的打包方案，打包方案不合理会让现场找料浪费很多时间。传统打包方式为分户型打包即每户一包加公共区域一包，这样的打包方式每包的模板数量都会在两千件以上，找料自然会很费工。
软
铝合金模板厂家
普及铝合金模板的相关小知识（三）
试拼篇
早期的铝模板是都要试拼装的，试拼装的过程是检验设计和生产的过程，甚至有一些对拉螺杆孔开孔及压槽安装是在试拼装过程中完成的。免掉试拼装要在保证设计的准确率的基础上有合理的打包方案，打包方案不合理会让现场找料浪费很多时间。传统打包方式为分户型打包即每户一包加公共区域一包，这样的打包方式每包的模板数量都会在两千件以上，找料自然会很费工。
软件篇
人工配模传统方式使用Autocad。3D配模使用草图大师、Solidworks等。软件辅助配模有好多自动配模、半自动配模以及各种基于CAD开发的插件。软件取代人工是必然的趋势，但是这个过程可能会很漫长。
目前来说配模软件还是比较鸡肋的，简单的结构自动配模即可完成，人工配模做起来也相对简单，两者比较自动配模肯定会节省一部分时间;复杂的节点线条等配模自动配模会出一些问题，还需要人工去审核修改，人工配模则可根据情况灵活处理，这样比较人工又有一定的优势。
设计师篇
近期铝模板井喷，很多新厂到处挖人，设计能力不足也是很多铝模厂的瓶颈，这样就导致有很多，能力也参差不齐。如果在前期筹备及型材构件选型阶段，一旦出现考虑不够状况后期发现会很难进行补救。还有派企业现有人员参加设计培训，让自有人员变为铝模板设计师。
对比铝模板和木模板有哪些区别？建筑铝膜板厂家详细分析一波
相比之下，建筑铝模板在承载能力、施工效率、文明施工，低碳环保等方面都具有木模板无法比拟的优势，具体如下：
1、因铝合金更容易加工，适合各种复杂结构形状的混凝土构件，承载能力可达60KN/㎡。
2、人工组拼操作简便灵活，易装快拆，施工。并通过预留洞口逐层人工递送模板和支撑，减轻劳动强度，降低装拆模板成本和搬运运输成本。
3、用一套铝模板、三套支撑，实施早拆模板施工技术(每层可减少1-2天工期)，大大节省模板材料，增加模板周转次数，加快施工进度。
4、铝模板单块板面大，拼缝少、制作度高、承载能力高，抗变形能力强，施工质量高，几乎可达到清水混凝土施工质量标准，不需要抹灰刮腻，降低成本，节省装饰装修费用，另外，因施工质量好，可有效减少后期外墙开裂及渗漏水等情况。
5、铝模板施工，全部配件可重复使用，施工拆模后现场无任何垃圾，整个施工环境干净、整洁，有利于文明施工管理。而使用木模板后每层施工将留下板、木、钢管、扣件材料、地板清洁工作量、材料浪费、预留孔、边保护小到位。
6、标准、通用性强。铝模板规格多，可根据项目采用不同规格板材拼装，使用过的模板改建新的建筑物时，只需要更换20左右的标准版，可减低费用。
建筑铝模板厂家讲述铝模板在什么时候发展起来的？
建筑铝模板自1962年在美国诞生以来，已有55年的应用历史。在美国、加拿大等发达，以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业的建筑中，均得到了广泛的应用。
近十年来，我国处于城市化发展阶段，城镇住宅建设任务繁重，房地产业高速发展。大部分都是以钢筋混凝土为主的高层和高层结构，砖混底层结构已逐渐消失。而施工中使用的建筑模板材料又是建筑结构中其重要的部分。它不仅涉及工程质量的好坏，对于整个结构保障也是其重要的。以前，往往出现群体事故多数是由模架体系支撑的不牢固、不规范造成的。
传统的建筑模板都是使用木材制造的，大量砍伐木材，造成森林破坏、资源消耗、影响环境，造成水土流失，破坏整个生态平衡，对环境百害无一利。因此我们不提倡这种做法。新型铝模板材料的出现，替代了原有的模板材料，节约了资源，改善了环境。当前，我国的建筑业大部分仍然使用的是传统的以木材为主的模板，这些模板的支设需要消耗大量人力、物力。
2、拆除顶模：一般情况下48小时以后可以拆除顶模。顶模拆除先从梁、板支撑杆的位置开始，拆除梁、板支撑杆销钉和与其相连的连接件，紧跟着拆除与其相邻梁、板的销钉，然后可以拆除模板，利用撬棍从从模板与混凝土交接处撬下，拆除时确保支撑杆保持原样，不得松动。拆下的模板和配件及时清理，搬运至上一层同一位置平放叠好。
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