液压板料折弯机常见故障分析与排除
滑块到下死点时有牵动现象
1)充油压力太低。检查、调整充油压力。
2)同步缸活塞杆头部斜铁紧固螺钉松。紧固斜铁紧固螺钉。
当系统压力降到压力继电器所调复回值时滑块不能自动回程
1)压力继电器因本身或控制电路故障未能发信，CT4B未能通电或损坏，电磁换向阀阀芯卡滞而不能换向。逐一检查并排除。
2)CT15、
折弯机设备
液压板料折弯机常见故障分析与排除
滑块到下死点时有牵动现象
1)充油压力太低。检查、调整充油压力。
2)同步缸活塞杆头部斜铁紧固螺钉松。紧固斜铁紧固螺钉。
当系统压力降到压力继电器所调复回值时滑块不能自动回程
1)压力继电器因本身或控制电路故障未能发信，CT4B未能通电或损坏，电磁换向阀阀芯卡滞而不能换向。逐一检查并排除。
2)CT15、CT16未能断电或阀芯卡滞。检查、修理控制电路，清洗、研磨或更换滑阀。
折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。折弯机模具分为折弯机上模和下模，用于板料冲压成形和分离的模具。成形用的模具有型腔，分离用的模具有刃口。
折弯机模具使用呢规范
1、接通折弯机的电源，扭转钥匙开关，按下油泵启动，折弯机油泵开始转动，此时机器还未开始工作。
2、行程调节，在正式开始用折弯机模具进行折弯工作时需要试车。折弯机上模下行至底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动调整和手动微调。
3、折弯机模具槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
4、检查折弯机上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。
5、板料折弯时必须压实，防止板料在折弯时翘起伤害操作人员。
6、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
7、在改变可变折弯机下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
8、禁止使用折弯机模具折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
9、关闭折弯机，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。先退出控制系统程序，后切断电源。
电液伺服数控折弯机是一种用来弯曲板材的机床。电液伺服数控折弯机中迪普马液压产品得到了广泛的应用，在这些液压控制系统中，大都用到了使用比例控制技术，机床拥有灵活的专门用于折弯机的数控系统，因为可作为高度自动化操作，实现高精密的弯曲板材。使用电液伺服数控折弯机，在加工复杂形状板材时，可获得高生产效率和制件，取得较高的经济效益。
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