密封件热应力的造成：因为凝结的高聚物层，传热性很差，在密封件薄厚方位上造成很大的温度梯度，而密封件芯部却凝结得非常迟缓，以至于当进胶口封闭式时，溶体模块还未凝结，假如塑料机又终止对水冷却收收拢开展补料时，因为密封件內部收拢功效与硬皮革内部功效方位是反过来的，则心部会处在静态数据拉申而表面则处在静态数据缩小。
液压密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如
泛塞密封圈价格
密封件热应力的造成：因为凝结的高聚物层，传热性很差，在密封件薄厚方位上造成很大的温度梯度，而密封件芯部却凝结得非常迟缓，以至于当进胶口封闭式时，溶体模块还未凝结，假如塑料机又终止对水冷却收收拢开展补料时，因为密封件內部收拢功效与硬皮革内部功效方位是反过来的，则心部会处在静态数据拉申而表面则处在静态数据缩小。
液压密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。密封件的存放室温在30℃以下，避免密封件产生高温老化。
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密封件的工作温度取决于密封介质的温度及密封件本身在运动过程中的温升。温度直接影响密封性能。过高的温度往往会加速密封材料的老化，降低材料的弹性、硬度等性能，发生材料硬化;温度过低也会导致材料加速硬化，失去弹性性能，降低了材料的密封效果。综上所述，应采用有一定使用温度范围的材料。
O型圈的特点
1）O型圈既可作为静态密封，也可以用在部件之间有相对运动的动态应用中，如液压缸活塞、旋转轴，动摩擦力小。
2）除了动静通用性能，O型圈还可实现双向密封，节省成本。
3）由于O型圈通常由橡胶（如丁腈橡胶）制成，成本较为低廉。
4）结构简单，安装、拆卸方便。
5）制作简易，来源广。
挤压型密封圈密封原理
总的接触压力：P3max = P1max + k P
式中： P——流体压力
k——流体压力传递系数 K≈1
P1max——初始接触压力
P3max——是总的接触压力
当P3max＞P 时，即可以保证可靠的自密封。
O型圈允许挤出间隙
通常，工作压力越高，允许挤出间隙数值越小。如间隙数值超过允许范围，O圈将被挤出甚至损坏。因此，当压力超过5Mpa时，建议配合挡圈使用。
O型圈的常用材质
丁腈橡胶
(NBR)
耐摩性、耐油性优良，且价格便宜，高。
氟橡胶
(FKM)
各种性能均优良，特别在耐高温领域表现优异，价格较高。
氢化丁腈橡胶(HNBR)
可耐较宽温度范围，耐水、油，综合性能良好。
聚氨酯橡胶
(PU)
机械强度优良，硬度容许范围较广，但耐化学药品性较差。
硅橡胶
(SI)
耐热性优良，但机械强度较差。且价格偏高。
乙丙橡胶
(EPDM)
耐候性优良，且价格便宜。耐油性、耐燃性较差。
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