镀锌生产线设计时取消了对垂度控制的要求
（1）镀锌生产线设计时取消了对垂度控制的要求，因为它是在特定高张力运行；
（2）高额定张力，与垂度系统相比时，改善了带钢纠偏控制；
（3）较高的比张力使带钢可以反向运行，以便恢复可能受到生产线停机影响的带钢；
（4）降低了除鳞机张力辊所需的功率。因为在酸洗槽之前没有必要过分降低张力；
（5
热镀锌生产线VOC废气处理改良
镀锌生产线设计时取消了对垂度控制的要求
（1）镀锌生产线设计时取消了对垂度控制的要求，因为它是在特定高张力运行；
（2）高额定张力，与垂度系统相比时，改善了带钢纠偏控制；
（3）较高的比张力使带钢可以反向运行，以便恢复可能受到生产线停机影响的带钢；
（4）降低了除鳞机张力辊所需的功率。因为在酸洗槽之前没有必要过分降低张力；
（5）由于设备的酸洗槽较浅，因此酸洗液能迅速排放。
热镀锌生产线VOC废气处理改良
连续性热镀锌退火炉作为进入镀锌锅的前奏部分。主要分为加热段、均热段、和快冷段。在加热段主要为铁板的氧化还原处理表面的工作，多数为燃气辐射管加热。温度在1000度以内，此温段侧墙和顶墙主要用标准陶瓷纤维模块即可，在炉底为耐火砖铺底加上硅酸钙板。在均热段主要为电阻丝加热，没有明火。此温段炉底也是耐火砖铺底，做出凹槽用来铺电阻丝，侧墙和顶墙主要为陶瓷纤维模块安装。当锌层破坏严重，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，锌的标准电位-0。在快冷段，此温段为铁板进入锌锅的***后环节，要求冷却到560度以下，此温段有高速风机对吹铁板，所以此温段的保温工作要求比较细致。炉侧墙和炉顶用毯子做好保温，炉底用硅酸钙板铺底。然后炉内均要用不修钢板铺一层。此温段风速大，铺一层钢板防止纤维乱飞粘到钢板上面。也有效的保护了保温层材料的完整性。
冷却段炉盖的处理也要用保温棉加不锈钢板quan面密封。
铁板进入锌锅镀锌的过程，就是一个热处理的过程，此过程在用于锌锅周围烧锌锅的炉子也是需要用陶瓷纤维模块去做保温。此处的保温温度段多为在炉子的烧嘴处即在锌锅的两端为温度的地方，约在1100以下。此处保温层要做厚一些。关于我厂生产的镀锌生产线需要详细了解的可以与我们的客服人员联系,欢迎来厂参观。在锌锅保温的这一环节，多数窑炉公司还是采用陶瓷纤维模块的比较多，但是也有用耐火砖和浇注料处理的。但是耐火砖和浇注料的保温性和完整性均不及陶瓷纤维制品。
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