透水砖利用陶瓷原料经筛分选料，组织合理颗粒级配，添加结合剂后，经成型、烘干、高温烧结而形成的透水建材。如果过湿会影响使用效果，减少使用寿命，过干也会造成一定的不良影响，湿度适当才能够更长久的使用，下面我们就一起来了解下湿度的具体影响。
水蒸汽在材料毛细管壁上吸着，材料形成水合物或闶溶体，部分材料形成沸石状构造，黏土矿物和它们的分解产物吸附水分等，都可能是透水砖发生湿膨
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透水砖利用陶瓷原料经筛分选料，组织合理颗粒级配，添加结合剂后，经成型、烘干、高温烧结而形成的透水建材。如果过湿会影响使用效果，减少使用寿命，过干也会造成一定的不良影响，湿度适当才能够更长久的使用，下面我们就一起来了解下湿度的具体影响。
水蒸汽在材料毛细管壁上吸着，材料形成水合物或闶溶体，部分材料形成沸石状构造，黏土矿物和它们的分解产物吸附水分等，都可能是透水砖发生湿膨胀的原因。
湿膨胀不仅取决于透水砖原料的组成，还取决于烧成温度以及孔隙率。在潮湿环境下使用时，周而复始地加热和冷却作用将导致湿膨胀加剧，透水砖膨胀显随着水温的提高和作用时间延长而增加。
透水砖过湿会影响使用效果，减少使用寿命，过干也会造成一定的不良影响，湿度适当才能够更长久的使用。水分子的直径大约为0.2um,而形成粗陶材料的粒子团却大约为水分子的1000倍，甚至更大。
透水砖生产时，或多或少会产生些气孔，在生产的时候，降低气孔率有助于瓷砖的硬度增加，让瓷砖的得到提升，降低其气孔率可采取以下措施：
1、挑选致密度高、吸水率低的原料，通过合理级配是制得低气孔透水砖的关键；
2、按一定的粒度要求进行配料，经成型、干燥后，在1300至1400℃的高温下烧成；
3、烧制过程中温度一般控制在1350℃至1380℃，适当提凹凸气孔透水砖烧成温度（1420℃），景象砖缩短略有添加，从而使透水砖的密度稍有添加，低气孔率得以下降。
透水砖路面的施工技术要求有哪些？
1.透水砖路面的设计、施工，应该根据当地的水文、地质、气候环境等条件，结合雨水排放规划和雨洪利用要求，协调相关附属设施。
2.透水砖路面应该满足荷载、透水、防滑等功能及抗冻胀、耐久性要求。
3.透水砖路面设计，要满足当地2年一遇的暴雨强度下，持续降雨60min，表面不会产生径流的透水要求，合理使用年限宜为8-10年。
垫层砂应为半干砂，湿度掌握办法为：用手攒捏拌合料成团，松开后天然散开即为合格，干湿适意的垫层砂有利于平整铺面，减少扬尘和进步垫层的密实度;垫层砂应为水洗中粗砂，由于资源条件约束，关于垫层砂的物理指标在此不作具体规定。
透水砖垫层砂须具有良好的透水功能，以确保透下来的水能有及时有用地进入透水性底层中，所以这里强调不宜采用掺有水泥或石灰的胶结性资料为砂垫层。
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