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金属去毛刺的方法：
热爆去毛刺，热爆去毛刺也称为热能去毛刺、爆开去毛刺，这是将一些易然气体，通入到一个设备炉中，然后通过一些介质及条件的作用，使气体瞬间爆开，利用爆开产生的能量来溶解去除毛刺得方法。这种方法所需要的设备价格昂贵，通常都达到了百万元以上，而且对操作技术的要求也很高。去除毛刺效率低，还会引起生锈、
圆管拉丝设备
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视频作者：万创（苏州）智能装备有限公司
金属去毛刺的方法：
热爆去毛刺，热爆去毛刺也称为热能去毛刺、爆开去毛刺，这是将一些易然气体，通入到一个设备炉中，然后通过一些介质及条件的作用，使气体瞬间爆开，利用爆开产生的能量来溶解去除毛刺得方法。这种方法所需要的设备价格昂贵，通常都达到了百万元以上，而且对操作技术的要求也很高。去除毛刺效率低，还会引起生锈、变形等副作用。热爆去毛刺主要应用在一些高精密的零部件领域，如汽车航天等精密零部件。
雕刻机去毛刺，用雕刻机去除工件上的毛刺，该套设备价格不是很贵，通常只需几万元，适用于去除空间结构简单，位置简单有规律的毛刺。
在机械加工中,工件的边、角、棱等部位经过切削后不可避免会产生大小不一的毛刺。毛刺的存在对工件的加工精度、装配精度、再加工定位和外观质量等许多方面都会造成不良影响。去毛刺抛光机用于去除各种零件加工后造成的毛刺并提高光洁度,以满足对金属、塑胶等零件表面光洁度的要求。
去毛刺/打磨/抛光/清洗的工件:
1. 去毛刺抛光机用于家电
气缸、曲轴、活塞、隔板、法兰、动涡盘、静涡盘、滑片、顶板
定子铁芯、锯刀中板、阀体、油泵内外转子、定子、蜗杆
2.去毛刺抛光机用于汽车
凸轮轴、阀板、轴承座、齿环、齿圈、棘爪、棘轮
链轮、高压嘴、齿轮、涡轮壳、增压器中间体
排气件、连杆、油阀、阀体
边角倒钝锋利边处理是机械加工中的常识与常规。一个零件，无论采取什么方法（包括车、刨、铣等）加工，完毕后必须将所有锐边处理一下，就是常说的“倒钝”，当然也包括直角边。至于具体的处理办法，一般可以用锉刀，倒角刀、砂布砂轮等。因为边角及易产生毛刺，会给搬运、装配来来一定的麻烦。等别在机械及油压传动中，毛刺脱落不，会增加机械磨损、油压系统堵塞，毛刺还会划伤密封件，使系统漏油。而因产量的需求，制造的零配件也批量化，靠人工拿着去毛刺工具一个一个的去清理，不仅耗时耗工，而且即合使是熟练的工人也难勉做的产品的一致性。人力资源成本提高了，质量还大打折扣。
传统的抛光方法有机械抛光、化学抛光、电解抛光、超声抛光、流体抛光、磁力抛光。
机械抛光优点是加工后零件的整平性好，光亮度高。其缺点是劳动强度大，污染严重，而且复杂零件无法加工，而且其光泽不能一致,光泽保持时间不长，发闷、生锈。比较适合加工简单件，中、小产品；化学抛光优点是加工设备投资少,复杂件能抛,速度快,效率好,防腐性好。其缺点是光亮度差,有气体溢出，需要通风设备，加温困难。适合加工小批量复杂件及小零件光亮度要求不高的产品……
电解质等离子体抛光属世界前沿技术，具有效率好、无污染、适用性广等优势，很大程度上代表了未来自动化抛光技术发展方向。其优点是镜面光泽保持长,陶瓷钢管工艺稳定,污染少,成本低,防腐性好。其缺点是防污染性高，加工设备一次性投资大，复杂件要工装、辅助电极，大量生产还需要降温设施。适合批量生产，主要应用于产品，出口产品，有公差产品，其加工工艺稳定，操作简单。
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