现在市场上哪种锤头呢？主要因素是二氧化硅的含量，现代工业下的技术表明：采用硬质合金锤头在性上表现良好。
做为配件，我公司生产的锤式破碎机锤头的材料采用鉻合金，是目前比较的金属件，这一技术的采用大大提升了产品的工作稳定性，使用寿命较未采用此工艺的产品延长20%以上。 欢迎新老用户前来选购，我们将为您提供好的产品及服务。定制重锤破碎机锤头
定制重锤破碎机锤头
现在市场上哪种锤头呢？主要因素是二氧化硅的含量，现代工业下的技术表明：采用硬质合金锤头在性上表现良好。
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锤式破碎机的锤头磨损是不可避免的，但若磨损过快，更快频率过高，那就需要检查下是否是设备本身或操作中存在问题。影响锤头磨损的主要因素有：锤头的材质、制造质量及结构设计、破碎机的技术设计、给料情况及结构中各部的间隙等。
低碳合金钢主要为含铬、钼等多种元素的合金结构钢，硬度高、韧性好，其基体组织有马氏体，贝氏体或贝氏体+马氏体复合组织。据有关试验表明，该材料在加工硬化后的硬度可提高至450～550HB，受冲击越激烈，其抗磨能力发挥得越好。在同等工况条件下，其使用寿命至少比高锰钢锤头提高1倍以上。但锤头的调质热处理是关键，调质热处理后不仅要求整体抗拉强度达850MPa以上，而且要求有相当的塑性和韧性。定制重锤破碎机锤头
锤头是锤式破碎机中的主要易损件，理想的锤头要求打击部位有高硬度和一定的韧性，以保证锤头的性；要求锤头的根部有高韧性和一定的硬度，以保证锤头的使用安全。
故选用了高锰钢镶嵌合金棒的锤头，其在原来高锰钢锤头的工作面上镶嵌硬质合金棒。
不同的工况，适合不同的锤头。不能笼统地说哪种锤头材质，每种材质的破碎机锤头都有各自不同的适用范围。定制重锤破碎机锤头
高铬合金制砂机锤头硬度优良，是一种的材料，在有支持锤架的细碎机(第三代制砂机)和反击式破碎机上得到了广泛应用，但高铬合金韧性较差，在没有锤架支撑的情况下容易发生断裂。高铬复合锤头，即锤柄使用高锰钢，锤头工作区使用高铬合金，将两者复合起来，使锤头头部具有高硬度，而锤柄部具有高韧性，充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点，满足锤头使用性能要求。锤式破碎机工作是主轴运转速度很高，所以破碎机锤头产生的离心力就很大，这就需要保证破碎机锤头质量的一致性，但是在破碎机锤头实际生产中对锤头质量一致性很难做到要求，这就需要人为的对破碎机锤头进行配重。特别适用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武岩等。但其制造工艺复杂，工艺要求较严格，价格较高。硬质合金锤头与其他材质相比，具有更高的硬度、抗弯强度及冲击、抗热疲劳韧性，热硬度好、低成本等特点，解决了高猛材质易出现的裂纹、脱焊、崩口、掉块等等问题。经生产实践验证，该材质锤头具有以下优点：
1、超高性能，是高猛钢锤头的20倍以上。
2、具有良好的抗机械冲击、热冲击性能。
3、适用范围广，基本上可以适应于所有的破碎行业。
其实，影响制砂机锤头性能和使用寿命的主要因素是石料中的二氧化硅含量，现代工业下的技术表明：采用硬质合金锤头在性上表现良好。
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