静电喷塑如果出现涂膜脱落，可能是由于工作表面处理不到位，油和锈没有处理干净，还有可能是由于空气压力不足，供粉器流化不稳定，供粉管太长导致流动的阻力变大。静电喷塑如果出现喷粉量少可能是由于气压不足，气量不够，或者喷头有堵塞情况等。静电喷塑如果出现粉末飞扬，吸附力差，这可能是由于气压太大，工件接地不良或者回收装置道阻塞等。
真空电镀厂经分析是由于镀镍溶液温度偏高,光亮剂分解所致,电镀
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静电喷塑如果出现涂膜脱落，可能是由于工作表面处理不到位，油和锈没有处理干净，还有可能是由于空气压力不足，供粉器流化不稳定，供粉管太长导致流动的阻力变大。静电喷塑如果出现喷粉量少可能是由于气压不足，气量不够，或者喷头有堵塞情况等。静电喷塑如果出现粉末飞扬，吸附力差，这可能是由于气压太大，工件接地不良或者回收装置道阻塞等。
真空电镀厂经分析是由于镀镍溶液温度偏高,光亮剂分解所致,电镀时,空气搅拌装置把槽底的泥渣翻起来,同镍离子一起沉积到镀层上,造成毛刺和黑斑。后来还发现,由于镀镍、镀铬同用一套导,导上带有镀铬时留下的铬酐,镀镍时,易将铬带入镍槽中;又由于挂具没有绝缘,镀镍溶液中带入了铜杂质,这些都是引起发黑的原因。铜杂质可用0.5A/dm2电流密度电解除去。去除六价铬,先用硫酸调节镀液pH至3左右,然后加入亚硫酸钠0.2——0.4g/L,搅拌,使六价铬还原为三价铬,然后用低电流密度除去三价铬。用活性炭处理过滤除去有机杂质。槽液经处理后,镀镍后再没有出现黑斑。套铬时,灯罩的凹部采用象形阳极,镀出的灯罩光亮、细致,符合产品要求。
塑料塑胶电镀产品加工工艺介绍
塑料真空离子镀或者塑胶真空离子镀,通常意义上来行外人士又称塑料真空镀膜或者塑胶真空镀膜加工：
通常适用范围较广，如ABS料、ABS+PC料、PC料的商品。一起因其技术流程杂乱、环境、设备需求高，单价比水电镀贵重。
现对其技术流程作扼要介绍：商品外表清洗、去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装。
真空电镀可分为通常真空电镀、UV真空电镀、真空电镀特别;技术有蒸镀、溅镀、色等。
电镀是指利用电解原理将金属镀液均匀的涂抹到工件上，电镀加工后会在工件表层形成一层电镀层，根据电镀金属的不同，电镀层的性能也不相同。例如镀金层能够增加反光性能，增加光泽度和导电性能，镀银层能够增加工件导热性能。电镀在配件、管材的加工方面有着广泛的应用。下面小编为大家介绍多孔工件电镀前后的处理：
（1）镀层的厚薄也会有所影响。电镀若镀层很薄，则镀层不太会影响清洗，只须注意清洗仔细和。有时检查一下洗后干燥时渗出水的酸碱度或盐类，也可大致了解清洗的与否。
（2）很厚的镀层如果镀覆速度较快，常能起到封孔的作用。中间厚度的镀层问题较多。因为镀层常常会在孔口部分形成不完整的桥接。这种架构会使清洗特别困难。
（3）目前流行的办法是将多孔的零件例如粉末制品用树脂、蜡料或一些熔融的化合物将孔封闭。用填充孔隙的方法来避免清洗不带来的问题，同时选择的电镀工艺要尽量避免所用溶液的含有强腐蚀性或者促进腐蚀的介质，电镀例如避免溶液内有氯离子等物质。
（4）要填孔须在填充前先用高温烘烤以去除油烟，这样可以除去滞留在孔内的油料以帮助封闭剂的进入和结合，除尽油后可浸树脂封闭，真空填充效果比单纯的浸泡要好。一般的产品常用硬脂酸锌在150-180度下浸泡，封闭效果也较好，但电镀工艺中应避免使用强酸以免使封闭材料溶解。
（5）多孔制件在电镀之后浸一下重叠性能好的置换型防锈油也有好处。因为这类油料的渗透能力、缓蚀效果和水置换性都很强，有利于清洗不够时防止过分的腐蚀破坏。
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