常见的压铸模具钢材种类常见的压铸模具钢材种类
1、8407压铸模具钢材。
8407钢材的结构良好，钢质清洁均匀，冲击强度高，可以用3000吨压机锻压。特别是在它经过超声波检验时，其表面黑皮可以经加工创除，材料利用率高，而且还可以减少加工费用。所以，它主要用于制造锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，以及热锻或冲压模等。
2、SKD61压铸模具钢材。
SKD61是目前应用比较广
汽车模具制作
常见的压铸模具钢材种类
常见的压铸模具钢材种类
1、8407压铸模具钢材。
8407钢材的结构良好，钢质清洁均匀，冲击强度高，可以用3000吨压机锻压。特别是在它经过超声波检验时，其表面黑皮可以经加工创除，材料利用率高，而且还可以减少加工费用。所以，它主要用于制造锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，以及热锻或冲压模等。
2、SKD61压铸模具钢材。
SKD61是目前应用比较广的一种压铸模具钢材，经真空脱气精炼处理后，其钢质纯净。而球化退火软化处理后，则可以获得良好的切削加工性能。而且由于它具有良好的韧性与抗高温疲劳性能，可以承受温度聚变，因此适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。
3、H13压铸模具钢材。
H13钢材具有高的淬透性和抗热裂能力，而且由于该钢含有较高含量的碳和钒，所以它的性好。但是韧性相对有所减弱，同时也具有良好的耐热性，可以在比较高温度时具有较好的强度、硬度以及优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。可以应用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模，铝、铜及其合金压铸模等。
什么材料适合用来制作压铸模具
压铸模具是压铸件生产、形状确定的模具，生产工艺在一定程度上决定了铸造出来的工业配件的实用性。不过，生产出这样的模具的原料也是非常重要的，它决定了模具的性，间接决定了零配件的实用性。
这样一来，我们应该知道什么材料适合用来制作压铸模具？
从它的工作环境来看：
配件加工成型需要热处理，处理完，液化原料倒入模具中定型，说明模具具有耐高温的优点，能在高温环境中保持稳定。
模具是经过冷却后成形，这也说明了不仅耐高温，也需要反复冷却加热的循环下，不会发生断裂破损的情况。
金属材料的在模具中，以液体形式存在，有一定与模具内壁有摩擦，将导致模具的内壁受损，严重可能发生工业事故。
根据上述压铸模具的工作环境，我们能确定它的制作材料必须有以下性质。耐高温、经得起冷却加热的循环，还有就是要有抗冲击力，。
铸铝件生产中常见的造成铸件浪费的三大缺陷的特点、成因及防治方
一般铸铝件的壁厚可以满足喷丸强化时的压力要求。采用较高的压力有利于提高喷丸质量。颗粒的挤压达到了封闭气孔和缝隙的效果，可以提高铸铝件的表面强度。但与铸铁相比，铸铝的冶炼质量问题较多，冶炼操作过程更难控制，凝固规律和铸造工艺复杂，因此出现铸造缺陷的可能性较高，废品率较高，生产成本也相应提高。为了提高铸铝件的质量，减少浪费，需要了解铸铝件常见缺陷和常见缺陷的特点、原因和预防方法。
结合铸铝件生产的实践经验，结合理论知识，阐述了铸铝件生产中常见的造成铸件浪费的三大缺陷的特点、成因及防治方法。下面就来简单了解一下吧。
1、缺陷特征
铸铝件
孔是圆形或飞脚形的。在低倍率标本上，它们表现为相互不相连的小孔；在光片上，它们表现为小黑点并与小黑点重叠；在横截面上，它们大多是非互连的。铸铝件各部位小孔不规则分布，铸铝件断面粗大、冷却速度慢等现象严重。
2、冶炼和铸造工具的影响
在二次熔炼过程中，助推器底部和内壁的氧化夹杂物会与空气中的水蒸气发生反应，从而增加铸铝件中的氢含量。当搅拌除渣工具表面生锈时，吸附水量会明显增加。此外，如果改性剂在精炼过程中没有完全干燥，也会将水带入铝液中，增加氢含量。
3、炼油工艺操作的影响
精炼的目的是去除铸铝件中的氢。其原理是将气体通入铝熔体或用钟形罩将其压入氯化盐中，产生大量气泡。铸铝件中溶解的氢不断进入气泡内，被携带到大气中而消除。当气泡上浮时，去除了气泡表面吸附的夹杂物，同时去除了气泡表面吸附的小气泡，从而净化了铝液。
（作者： 来源：）
