小米进入上层振动筛后，随着振动筛振动，由于上层振动筛孔径略大于小米粒径，小米通过上层振动筛孔进入下层振动筛，较大直径的杂质留在上层振动筛上并随着振动逐渐流向出料口一排出；进入下层振动筛的小米在下层振动筛的振动作用下，更小粒径的杂质通过筛孔进入底层后排出，下层振动筛孔径小于通常的小米粒径，去除杂质后的小米粒在振动下通过出料口二排出。从小米中的各种杂质对人体的危害程度来看
小米包装机图片
小米进入上层振动筛后，随着振动筛振动，由于上层振动筛孔径略大于小米粒径，小米通过上层振动筛孔进入下层振动筛，较大直径的杂质留在上层振动筛上并随着振动逐渐流向出料口一排出；进入下层振动筛的小米在下层振动筛的振动作用下，更小粒径的杂质通过筛孔进入底层后排出，下层振动筛孔径小于通常的小米粒径，去除杂质后的小米粒在振动下通过出料口二排出。从小米中的各种杂质对人体的危害程度来看，外来的无机杂质要比小米本身产生的杂质危害大，因此，在小米加工设备就行除杂过程中，要清除这些杂质。
粮食加工生产工序中，是一种多功能的小米加工设备。对于小米加工设备结构设计更合理，更紧凑，使用者来说，安全问题永远是放在前面的。保证消费者在使用和运作中的安全，让消费者安心 ；同时小米加工设备使用寿命的提高，操作维护简单、方便。尽可能的减少机器设备的维修时间，降低企业长期的运营成本，并且做好良好的售后。小米加工设备的整体质量，才能尽可能的压缩成本，生产出简单设备，也只有这样，才能提高整个加工行业的整体水平。
近几年市场对于小米产量的需求有了进一步的提高，小米加工企业为此纷纷引进了更为的小米加工设备。使用时要严格按照小米加工设备的使用标准，不仅能够延长设备的使用寿命，也是对设备操作者安全的保障。
小米加工设备的使用标准：
1、主副机安装应稳妥可靠，传动皮带长度及松紧度要适宜，转动及传动部分应有防护罩装置。
2、开机前应检查碾米机各部技术状态是否良好，然后关好进口插板，开放出口插板。
3、在碾米机运转正常，进料斗装满稻谷后逐渐打开出口插板，并观察米粒精度、碎米、断谷是否符合要求。若不符合，应停机调节出口插板或米刀的间距。
4、在精度、碎米、断谷达到要求的情况下，尽量开大进口插板，直到满负荷为止。
5、经常清理米机出口积糠，保持出口畅通。
6、如果发现细糠内混有米粒和整米时，应立即检查米筛是否破损漏米，并采取相应措施。
7、工作中应经常检查皮带及螺丝的紧固情况和轴承温度、润滑情况，发现米机运转声音异常时，应立即停机检查，不得强行作业。
1.小米加工成套设备加工的大米应保持干燥，一般含水量不得超过14%&15%。当大米含水量过高时，大米粉碎较大，影响大米质量，消耗动力增加。2.注意检查大米中是否有钉子、石头等杂物，以免进入碾白室造成堵塞或损坏大米筛。小米加工成套设备启动前，应检查大米筛、米刀、滚筒芯等部件，看螺栓和螺母是否拧紧。3.开机前先转动滚筒，看是否有塞卡。4.启动时，空载运行到正常转速，然后将大米倒入料斗，随时注意小米加工成套设备的运行。5.每天工作后，检查小米成套设备，发现问题及时处理，使小米成套设备始终处于完好状态。
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