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全自动:一体式可视化触控机型,5分钟学会,10分钟熟练操作;
实用:规则和任何不规则图形,高低位,都可喷胶,适用各种面料上喷涂;
安全:内置紧缩空气净化处理装置,避免气泡产生的同时保持厂房空气清新;
省钱:节省4-6个员工,节省40%胶水,不良率比人工喷胶降低10倍以上;
:可控式喷胶频率,翻倍提高生产效率。
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所有的涂料的喷到涂层表面而没有反弹和飞溅现象,这样不仅节约了40%的油漆涂料,而且漆雾几乎没有,可不带口罩进行实地喷涂作业,因此减少了污染,起到保护环境的作用。由于高压的作用效率比传统喷涂机提高10~50倍,喷涂速度高达200~600平方米/小时,不仅可确保涂装质量,也可大大缩短和保证涂装周期。涂层质量光亮平整。同时可以喷涂高粘度涂料,还可以节约稀料或在喷涂时不加稀料,无气喷涂喷涂一遍即可达到0.05~0.25mm的薄涂层,甚至是1~2mm的厚涂层。那为什么会说全自动喷胶机发展是必然的趋势呢其实这一点是很好理解的。因为无气喷涂没有反弹力在喷涂角落和边缘时容易进入到角落里和边缘上,使其得到均匀光亮平整的涂层。由于其涂料雾化机理是依靠涂料自身的高压力形成为雾状,雾化状态的涂料不含压缩空气,所以称为无气喷涂。
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PUR胶是一种不可重复使用的,不可逆反应型热熔胶,具有很强的粘接力,很好的耐候性、柔韧性,只需很薄的涂布胶层(例如0.1mm) 就能达到很高的使用要求,因此,欧美等现在有些精装书都采用这种胶订工艺。虽然PUR胶具有诸多优点,并已在国外得到较快的发展和应用,但由于市场需要以及胶订设备改造和胶的价格等问题的限制,在短期内PUR胶在我国不会得到推广应用,EVA热熔胶仍将是今后国内书刊胶订采用的主要胶黏剂。喷胶机的粘接接头是直接与粘接物品有解决的重要部位,对其要求也是坡高,设计的好坏直接影响着粘接的效果,下面我们就来简单介绍一下混合连接接口具有哪些优点:1)接头的可靠性高、应力分布较均匀,比单纯的机械连接强度高。要提高现有书刊胶订的质量,还是应解决好EVA热熔胶的生产及使用问题。
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热熔胶机在纸品包装行业应用中也十分广泛,在纸品包装中使用热熔胶机中我们需要注意温度的控制,将热熔胶机加热到其熔点的1.5~1.7倍温度时,施于首层(单面瓦楞板)上,该热熔胶在此温度上具有适宜的施胶黏度,这样能恰到好处的控制施胶量,热熔胶机在涂胶后的首层冷却1~3s。使其温度为热熔胶熔点的0.6~0.7倍时,才将第二层粘上去,这样的胶黏剂的黏度增大,才不致于粘在压板上,当然,热熔胶是否粘在压板上,也与压板自身的温度有关,如果压板温度始终保持在熔点的0.1~1.2倍,在此温度下,热熔胶能立即熔解,并表现出很强的黏性,如果这个过程是热熔胶机在预先控制好的温度下进行,就能实现 良好而快捷的粘接 ,后面的冷却过程也会极大的缩短,热熔胶机的性能好,胶用量可以减少到少的程度,用这种方法也可以制造出双面瓦楞纸板,制双面瓦楞纸板时,将熔点为85~95热熔胶加热熔解。它成本低,可粘接多种材料,卫生无毒,安全可靠,制成的复合膜有一定的强度。涂覆在首层基材的面层上冷却到50~70(相当于热熔胶熔点的60%~70%的温度)这时胶黏剂部分固化,把第二基材料预先加热到90~110度(相当于热熔胶熔点的1.0~1.2倍)并及时将其贴 ,经过压并冷却到10~20度即可。
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