甘肃浸没式喷煤枪头「聊城亨通管业」

浸没式喷煤枪头是在一个高温、冲刷磨损和腐蚀的恶劣环境中工作，再加上煤粉粒度、煤粉本身结构性质和所含杂质、气力输送等因素变化的影响，浸没式喷煤枪头常以磨损、高温氧化、高温腐蚀和高温变形几种损坏形式出现。因此，选择损、耐腐蚀、抗高温、抗变形的材料制备浸没式喷煤枪头就成为提高浸没式喷煤枪头寿命的关键。浸没式喷煤枪头是高炉节能降耗、炉温调剂的重要手段，浸没式喷煤枪头系统中煤粉分配器到浸没式喷煤枪头是高炉喷煤的后环节，也是喷吹系统的管路末端，阻损较大，容易堵煤，浸没式喷煤枪头的堵塞造成高炉喷煤不均，高炉煤气流发生改变炉况波动，喷煤量下降，如长时间堵塞还会造成浸没式喷煤枪头的损坏。

我公司针对以上问题，利用新型陶瓷材料的损、耐高温、耐腐蚀、韧性差的特性与具有高强度、高韧性的高温合金材料，采用自蔓延技术开发研制的“高温合金陶瓷内衬浸没式喷煤枪头”，可以充分发挥单项材料间的长处，克服相互间的弱点，实现了提高浸没式喷煤枪头寿命的目的。我公司对某高炉实用浸没式喷煤枪头进行跟踪监测,在正常工况下,材质为1Cr18Ni9Ti的喷煤枪平均寿命为32天。

浸没式喷煤枪头的异常损坏

主要表现在突发事件。由于属非正常损坏其原因更为复杂，可能首先想到的是浸没式喷煤枪头的质量问题。但认真分析检查浸没式喷煤枪头的损坏状况，可能对查清原因解决问题会有很大的帮助。浸没式喷煤枪头插入直吹管开始工作，在短时间内突然异常损坏主要有以下几种表现形式：

1、烧损熔断：主要发生在直吹管内浸没式喷煤枪头前端500mm以内。表现为：局部熔断、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明显是由外向里形成的。这种损坏大部分出现在休风开炉后浸没式喷煤枪头工作时间不长。原因主要是由于系统故障和操作不当造成的。并列式喷吹若采用顺序倒罐，则对喷吹的稳定性会产生一定的影响，而采用交叉倒罐则可改善喷吹的稳定性，但后者必须配备的测量和控制手段。例如，系统故障有：炉况不好，风口结焦、系统堵塞或断续喷吹、热风倒流，风口灌渣、浸没式喷煤枪头与风口接触处漏风等因素。操作不当有：停喷时未及时补风退枪、停炉休风时回压过快等因素。

2、穿孔刷漏：发生在煤粉浸没式喷煤枪头的任意部位。表现为：缺陷部位明显是有里向外形成的，同时缺陷部位有冲刷形成的表象。其原因主要是浸没式喷煤枪头的质量问题（如：裂纹、、褶皱等）。如有焊接，而缺陷部位在焊缝周边。我公司是一家专门从事浸没式喷煤枪头及技术研发，以及各类抗磨损技术服务型企业。其原因就有可能是由焊接缺陷造成的（如：焊接错位、焊缝内部结瘤、焊缝自身缺陷等）。

3、头部“开花”：发生在浸没式喷煤枪头的前端。窗口处明显可以看到煤粉散喷。这种情况大部分是由于插枪过深造成的。插枪位置是由风口、直吹管结构以及浸没式喷煤枪头结构和自身炉况所决定的。插枪过深容易造成浸没式喷煤枪头头部烧损“开花”，插枪过浅又会导致冲刷烧坏风口小套。所以必须选择合理的插枪位置。疲劳损坏主要表现在以下几个方面：外表面高温氧化，表皮逐渐层层剥落。当然，浸没式喷煤枪头特别是头部材料的选择也是非常关键的。抗高温氧化性能越高，性能越好的材料同样操作状况下，缺陷产生就会滞后，也有可能在一个周期内不会明显出现。

浸没式喷煤枪头的进一步了解