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随着电气传动技术（变频调速技术、电动机矢量控制技术等）的迅速发展和日趋完善，高速数控机床主传动系统的机械结构已得到极大的简化，基本上取消了带轮传动和齿轮传动。机床主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。这种主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式，使主轴部件从
伺服电主轴定做
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随着电气传动技术（变频调速技术、电动机矢量控制技术等）的迅速发展和日趋完善，高速数控机床主传动系统的机械结构已得到极大的简化，基本上取消了带轮传动和齿轮传动。机床主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。这种主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式，使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来，因此可做成“主轴单元”，俗称“电主轴”(ElectricSpindle,Motor Spindle)。如果您还有什么疑问，或者您有需要什么，都可以随时来电咨询我们。普通变频控制的动态性能不够理想，在低速时控制性能不佳，输出功率不够稳定，也不具备C轴功能。我们一定会竭尽所能帮助您。
电主轴是雕铣关键部件之一，维护好电主轴是保证雕铣机正常运行的必要条件。因此了解电轴的构造原理，掌握各部件（另外）的运动作用是必须的。
一、电主轴启动前的准备工作
1、检查主轴夹持是否稳定。
2、冷却水是否畅通。
3、电流是否正常，电压一定要符合要求，不得超过规定10%。
4、接线是否正确，注意正反转与接地。
5、刀柄夹牢固，使精度在许可范围内。
6、使用压帽、筒夹、刀是否合理。
磨用电主轴一般都是横扭矩设计的电机，电机的高转速和功率以及电压的关系是等比关系，电压和功率随电主轴转速的增加线性增加。电流维持基本恒定不变，由于转矩和电流的关系是线性关系，所以称这种制式的电主轴为恒转矩制电机。另外磨用电主轴由于转速分档比较接近，用户完全可以分开选择不同的产品来满足不同的磨削要求，以更大更好的发挥电主轴的工作能力和效率潜力。产品由于增加了低速特性，工作转速范围明显提高，并可实现系列化，不仅新设备可以装备，也适合旧床改装。而铣削和加工中心用电主轴在设计上通常有横扭矩段和恒功率段相配合，以满足宽速度范围内的切削需要，低速需要大扭矩重切削，高速需要一定功率的精切削，所以电机制式与磨用电主轴等有较大不同。
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