新款冷硫化滚筒包胶
采用现场冷包胶技术，具有现场施工方便、粘接强度大、硫化速度快、使用寿命长的优点，滚筒橡胶胶板采用防腐胶板，这种橡胶材质致密，含胶量高，、抗拉及抗撕裂性能优异，使用寿命一般是同类型橡胶的5-8倍，在常温常压下自然硫化，这种冷硫化粘接能力是国产热硫化包胶技术的7~8倍，这种滚筒包胶技术适合现场抢修，特别适合煤矿井下、空间狭小场地等一些不具备热硫化包胶条件的
输送带接头温度
新款冷硫化滚筒包胶
采用现场冷包胶技术，具有现场施工方便、粘接强度大、硫化速度快、使用寿命长的优点，滚筒橡胶胶板采用防腐胶板，这种橡胶材质致密，含胶量高，、抗拉及抗撕裂性能优异，使用寿命一般是同类型橡胶的5-8倍，在常温常压下自然硫化，这种冷硫化粘接能力是国产热硫化包胶技术的7~8倍，这种滚筒包胶技术适合现场抢修，特别适合煤矿井下、空间狭小场地等一些不具备热硫化包胶条件的场合。依据滚筒的大小,将胶板按滚筒周长分成二至三段,以便于操作(长度800～1500为宜)。
冷硫化滚筒包胶和热硫化包胶有啥区别
滚筒包胶一般从胶板的硫化方式可以分为：热硫化工艺和冷粘工艺,热硫化工艺是我们之前常用的工艺,主要是将胶板与滚筒粘接一起后,加入硫磺放入硫化罐加温加压硫化处理,一般这种工艺工期较长,而且经过硫化罐的热硫化处理工期较长,也容易出现问题,放入硫磺的剂量也影响到期胶板的质量,不能现场处理,因此现在已经被冷粘工艺逐步替代.
现场滚筒包胶施工步骤
滚筒包胶步骤5．干燥：
①为节省时间使胶液提前达到终固化强度和提高粘接强度，每次涂胶后应用碘钨灯或红外线灯烘烤（烘烤温度60～80℃），加快溶剂挥发，至不粘附手指背时再刷下次胶。 ②在低温、潮湿的环境中粘接，烘烤干燥尤为必要。
滚筒包胶步骤6．粘合：
①待第二次涂胶后烘烤至不粘附手指背时，将橡胶板对准覆贴在滚筒金属表面上，用手捶从中间向四周密实地敲打2～3遍即可，排尽两粘合面间的空气。
滚筒包胶步骤7．固化：
①在常温下静置固化10分钟后，即可清理现场，载荷运行生产。 ②若条件允许，延长固化时间会使粘接效果更佳。
常见滚筒包胶的方式与影响滚筒包胶性的因素
冷粘式包胶
冷粘式包胶又称作冷硫化包胶。
冷粘式滚筒包胶的技术源自德国，是对热硫化整体包胶的一种替代。此种包胶采用现场冷包胶技术，在常温常压下自然硫化，具有现场施工方便、粘接强度大、硫化速度快、使用寿命长的优点。
冷粘包胶所采用的橡胶材质致密，含胶量高，橡胶弹性保持良好，且硫化压力高，摩擦系数、抗拉及抗撕裂性能增加，因而降低了胶带应力，包胶的使用寿命较热硫化包胶有了显著提升。
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