供料系统的正确操作方法供料系统的正确操作方法:检查破碎产物的粒度是否符合供料系统操作要求,如果超过规定尺寸的颗粒过多,应当找出原因(如筛条缝隙过大,排料口过宽,锤子磨损损等),并采取适当的措施处理问题。此外,还要保持塑料供料系统产品的给料均匀,防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。消费端要求的提升,环保政策的收紧,再加上经济发展迈向中的客观发展要求,
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供料系统的正确操作方法
供料系统的正确操作方法:
检查破碎产物的粒度是否符合供料系统操作要求,如果超过规定尺寸的颗粒过多,应当找出原因(如筛条缝隙过大,排料口过宽,锤子磨损损等),并采取适当的措施处理问题。此外,还要保持塑料供料系统产品的给料均匀,防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。消费端要求的提升,环保政策的收紧,再加上经济发展迈向中的客观发展要求,使得塑料企业必须谋求新形势下破局的有效方法。无法粉碎时,入料水分不能过高;湿法破碎时,则需要适当的水,防止因冲水不足而堵塞,降低生产能力。
集中供料控制部件与执行部件的一种联系就是通过控制线
集中供料控制部件与执行部件的一种联系就是通过控制线。控制部件通过控制线向执行部件发出各种控制命令,通常这种控制命令叫做微命令,而执行部件接受微命令后所执行的操作就叫做微操作。
控制部件与执行部件之间的另一种联系就是反馈信息。执行部件通过反馈线向控制部件反映操作情况,以便使得控制部件根据执行部件的状态来下达新的微命令,这也叫做“状态测试”。微操作在执行部件中是组基本的操作。
集中供料系统通过控制装置实现了原料的集中干燥,除湿,计量,搅拌集中处理,封闭输送,避免车间噪音,灰尘,热气污染原料浪费,树立了现代化企业管理形象。

供料系统采用微机集中自动控制
供料系统采用微机集中自动控制,实现了对粒料的24小时连续供料作业。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料,能够对所有供料设备的控制,并防止了储料仓内阻塞现象的发生,通过设置监控台实现全自动化。
供料系统可根据不同成型机的生产量,灵活变更供料量。多个供料管道设计,可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能,工作安全可靠。

1、供料系统在运转中要注意轴承的温度,一定要使轴承保持良好的润滑状态,并且留意音响和振动有无异常。发现不正常情况时,首先应该是停机检查是否被不易破碎的物件卡住,或是供料系统已损坏。
2、停止集中供料系统运转前,应该是先停止给料并将机中物料排净,然后才切断电动机电源。
3、供料系统磨损了的部件,应及时更换或修复。
4、供料系统停机时,要检查紧固螺栓是否牢固,易磨损部位的磨损程度如何。如果在日常使用中多留意一下,就可以让供料系统更,更能为企业产生效益。
5、检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多,应当找出原因(如筛条缝隙过大,排料口过宽,锤子磨损损等),并采取适当的措施处理问题。
6、在起动前,应当先用人力将传动轮搬动一两圈,确认运动灵活后,才开始将供料系统打开运作,还要等待供料系统运转正常后才给料。
7、要保持塑料供料系统产品的给料均匀,防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法粉碎时,入料水分不能过高;湿法破碎时,则需要适当的水,防止因冲水不足而堵塞,降低生产能力。
8、供料系统的保险装置,要保持良好状态,可为省事,而使保险装置失效。
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