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凸轮转子泵的效率与哪些因素有关

机械损失。要是液体和叶轮前后盖板外表面及泵腔的摩擦损失(也叫圆盘损失)。

圆盘损失所占比例较大，甚至达到占有效功率的30%。试验表明圆盘损失和转速的三次方成正比，和叶轮外径的五次方成正比。因此，叶轮外径越大，圆盘损失也越大。虽然圆盘损失和转速的三次方成正比，但在给定的扬程下，随之转速的提高，叶轮外径相应地减少(可以认为泵转速的提高一倍，叶轮外径减少一半)，圆盘损失成五次方比例下降，所以，随着转速的提高，圆盘损失并不增加，反而下降，这是发展高速泵的原因之一。

凸轮转子泵的结构比较复杂，不同零件的制作材料有一些差别，但是不论是哪一个部分都具有它自身的作用。凸轮转子泵主要由泵体、电机以及联轴器等部分组成，其中每一个部分又由许多零件制作而成。在使用凸轮转子泵的时候我们就能深切的感知到它的性能特点

轴封装置：单端面机械密封：SISIC(碳化硅)、冷硬铸铁，辅助密封可配备任意橡胶材质/碳化钨。双端面机械密封或者其他材质的多重密封。工作原理，罗德橡胶包覆凸轮转子泵由两个螺旋形凸轮转子分别在两个平行轴的同步齿轮驱动下相对运转，转子和泵体之间不断形成一个个密封腔体，泵吸入端形成真空，介质不断的被吸入，几乎没有脉冲和扰动。

凸轮转子泵的密封效果与哪些因素有关

消除泵轴窜量大。设计方案有两个：一是平衡盘加轴向止推轴承，由平衡盘平衡轴向力，由轴向止推轴承对泵轴进行轴向限位；二是平衡鼓加轴向止推轴承，由平衡鼓平衡掉大部分轴向力，剩余的轴向力由止推轴承承担，同时轴向止推轴承对泵轴进行轴向限位。

消除泵轴挠度偏大：减少两端轴承之间的距离；增加泵轴的直径；提高泵轴材料的等级；泵轴设计完成后，对泵轴的挠度要进行校核检验计算。