钣金剪板机的操作要领。
剪板机开车前的检查及操作要领：
一、开车前的检查：设备使用操作人员在每次开车前应进行以下检查：
1、应检查设备周围有无防碍设备正常运行的异物，
如刃口下是否有异物。
2、开车之前应检查气缸压力，要求气缸压力在4∽5Mpa，否则不允许开车。
3、 油箱容积为200升，油面必须在油标指围
内，否则不允许启动油泵。
4、
小型剪板机
钣金剪板机的操作要领。
剪板机开车前的检查及操作要领：
一、开车前的检查：设备使用操作人员在每次开车前应进行以下检查：
1、应检查设备周围有无防碍设备正常运行的异物，
如刃口下是否有异物。
2、开车之前应检查气缸压力，要求气缸压力在4∽5Mpa，否则不允许开车。
3、 油箱容积为200升，油面必须在油标指围
内，否则不允许启动油泵。
4、刃口间隙值为可剪板厚的8∽12%，当剪切材料
强度大、硬度高或较薄的条料时建议采用较小值。
5、各润滑部位注入润滑脂或润滑油。
二、操作要领：
1.剪料前油泵需空转3∽5分钟，天冷时适当延长。
2. 配电箱上控制面板各部件按钮及脚踏开关的作用：
a. 用钥匙旋动控制旋钮，接通电源，面板上电源指示灯亮；
b.压下油泵启动按钮，油泵启动；
c.将转换开关旋钮指向单次，踏下脚踏开关，可进行单次剪切操作；
d. 将转换旋钮指向连续，踏下脚踏开关，可进行连续剪切操作；
e. 将转换旋钮掼向点动，压下刀架下行按钮，可进行点动剪切操作，压下刀架上行按钮，可进行点动上行操
作；
f. 按下挡料机前进钮“-”，后挡料机向前高速动作，同时指示器指示当前挡料机所定的切下料宽度（单位为毫米），放开按钮，挡料机停止动作，此时可用微调手轮进行调整。
g. 按下挡料机后退按钮“+”，后挡料机高速后退。
液压摆式剪板机维持液压零碎肮脏的措施有哪些
数控液压摆式剪板机液压零碎的故障及排除：
1、油路构建不起压力，上刀架无举动。电磁换向阀电器插销接触不良，审查电器插销，电磁换向阀阀芯被杂品卡死或拉毛面不举动。组合阀各阀芯密封口有杂品而不起开启作用。组合阀内各节食孔闭塞。审查拆洗。
2、上刀架回程湍急或使不得回到上死点，上刀架与压料缸举动倒叙不协调。剪6个厚液压摆式剪板机回程缸氮气压力有余，别离审查并加以调整到额外压力。
3、刃口间隙的调整间隙调整时暂将锁紧螺丝松开，而后转着手柄至所需的刻度值，再将螺丝锁紧。球阀作测量高低刀片刃口间隙匀称度之用。具体步骤是以单次行程，当高低架行至下死点时，即迅速转动球阀开放油路，使上刀架停于下死点。而后接续微量开闭球阀，使上刀架在全行程上逐段回升，此时即可逐段测量刃口间隙之均度。
4、回程缸压力低时会产生上刀口回升湍急对回程缸继续充气。取下掩护帽和气缸帽，装上充气家伙，充气家伙另一端接氮气瓶(不得用氧气)，翻开充气家伙，湍急翻开氮气瓶截止阀，留神充气压力表。至60MPa时即时开放担气瓶截止阀。开放充气家伙，翻开充气家伙，装上气缸帽和掩护帽。
数控剪板机补偿功能及配件有哪些
数控剪板机是一种比较的电脑控制，从而实现剪切功能的机械设备。因为它的一些元件我们采用的都是。这样在整体上来看，它的性能无疑是的。但是在精度方面，我们做的工作还不够，所以我们才会应用补偿功能实现精度的提升。
数控剪板机自使用了补偿功能后，再配备上一套自动检测功能，实现了剪切精度的提升，不仅能够地保证板料被剪切，还能够节约材料。
数控剪板机可以分为电路系统、液压系统、控制系统等几个模块，而且每个模块中都需要很多配件才能正常运行。
首先是数控剪板机的电路配件：主要包括有主电机电源钥匙开关、主电机启动按钮、主电机急停按钮、主电机开启指示灯、主电机开启指示灯、电器箱接线排、主电机控制打仗器、时间继电器、变压器、液压剪板机总电源控制开关、后挡料前后限位、刀架行程控制开关、后挡料电机、日光灯装置、脚踏开关，数控系统等等。
其次是数控剪板机的液压配件：主要有油泵、溢流阀、电磁换向阀、直通单向阀、组合阀、球阀、压力表、压力表开关、网式滤油器、液位计、压脚、油路阀板、油路管件、各型密封圈等零件。
是用于其他方面的一些配件：需要准备后挡料电机万向节、后挡料丝杆、后挡料光杆、刀片间隙调治扇形齿轮、数控剪板机刀片、油缸及回程缸球头、刀架运行轴承、刀架与机架连接件、各种规格型号的螺栓等。
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