喷射阀腔体
26、溶剂回收设备
从涂布机的干燥箱所排出的废气中将分离、收集的装置。
27、热熔涂布机
将热熔压敏胶连续均匀涂
都是选用耐撞击，的高碳钢材质。
其热熔胶喷射阀还
，使点胶更流畅，不会产生拉丝挂胶不出胶出胶不顺畅等，
2，此款热熔胶喷射阀有多
气动螺杆阀厂商
喷射阀腔体
26、溶剂回收设备
从涂布机的干燥箱所排出的废气中将分离、收集的装置。
27、热熔涂布机
将热熔压敏胶连续均匀涂
都是选用耐撞击，的高碳钢材质。
其热熔胶喷射阀还
，使点胶更流畅，不会产生拉丝挂胶不出胶出胶不顺畅等，
2，此款热熔胶喷射阀有多种喷嘴孔径可选
有专门配备了一款，功能齐
布在幅状基材上的设备。
28、淋膜机
将聚合物膜流延涂布到纸、布等基材上的设备。
全自动点胶机
全自动点胶机工作原理：压缩空气送入容器，将胶压进和活塞室相连的进给管中，在此加热，温度受控制，以达到好的始终如一的粘性。对开发区、工业园区、高新区等各类园区进行环保集中整治，限期进行达标改造，減少工业集聚区污染。使用一个球座结构，胶剂填充由于球从座中缩回留下的空缺。当球回来时，由于加速产生的力量断开胶剂流，使其从滴胶针嘴喷射出，滴到板上形成胶点。
全自动点胶机的特点：
1.稳定性高：采用伺服运动控制系统和成熟的软件系统
2.灵活性高：CCD影像系统，可以测高清洗，可以任意搭配单头或多头胶阀
3.点胶精度高：采用研磨丝杆，重复定位精度可达0.005mm
4.：全自动点胶，功能等同进口设备，价格却是进口设备的一半。
点胶工艺常见问题及解决
高科技电子时代，产品的多样化，使精密点胶机的应用也越来越广泛。生产厂家在使用精密点胶机进行生产时，在生产制程中还是会遇到各种大大小小的点胶问题。
1. 拉丝/拖尾；
现象：拉丝/拖尾、点胶中常见缺陷。
产生原因：胶嘴内径太小、点胶压力太高、胶嘴离PCB的间距太大、粘胶剂过期或不好、贴片胶粘度太高、从冰箱中取出后未能恢复到室温、点胶量太多等。
解决办法：改换内径较大的胶嘴、降低点胶压力、调节“止动”高度、换胶，选择适合黏度的胶种、从冰箱中取出后应恢复到室温（约4h）、调整点胶量。
2. 胶嘴堵塞；
现象：胶嘴出量偏少活没有胶点出来。
产生原因：孔内未完全清洗干净、贴片胶中混入杂质、有堵孔现象、不相容的胶水相混合。
解决办法：换洁净的头、换质量较好的贴片胶、贴片胶牌号不应搞错。
3. 空打；
现象：只有点胶动作，不出现胶量。
产生原因：混入气泡、胶嘴堵塞。
解决办法：注射筒中的胶应进行脱气泡处理（特别是自己装的胶）、按胶嘴堵塞方法处理。气动喷射式点胶机4. 元器件偏移；
现象：固化元器件移位，严重时元器件引脚不在焊盘上。
产生原因：贴片胶出胶量不均匀（例如片式元件两点胶水一个多一个少）、贴片时元件移位、贴片粘胶力下降、点胶后ＰＣＢ放置时间太长胶水半固化。
解决办法：检查胶嘴是否有堵塞，排除出胶不均匀现象；调整贴片机工作状态、换胶水、点胶后ＰＣＢ放置时间不应过长（小于４ｈ）。
5. 固化后、元器件粘结强度不够、波峰焊后会掉片；
现象：固化后元器件粘结强度不够，规范值，有时用手触摸会出现掉片。
产生原因：固化后工艺参数不到位，特别是温度不够；元件尺寸过大、吸热量大、光固化灯老化、胶水不够、元件／ｐｃｂ有污染。
解决办法：调整固化曲线，特别是提高固化温度，通常热固化胶的峰值固化温度很关键，达到峰值温度易引起掉片。对光固化胶来说，应该观察光固化灯是否老化、灯管是否有发黑现象、胶水的数量、元件／ｐｃｂ是否有污染。
6. 固化后元件引脚上浮／移位；
现象：固化后元件引脚浮起来或移位，波峰焊后锡料会进入焊盘，严重时出现短路和开路。
产生原因：贴片胶不均匀、贴片胶量过多、贴片时元件偏移。
解决办法：调整点胶工艺参数、控制点胶量、调整贴片工艺参数。
深圳徕科点胶阀生产厂家拥有精湛的技术
在一家点胶阀生产厂家中，技术是公司发展的根本，没有技术生产出来的产品就不会太好，客户就不会再来购买你的产品，要生产一件好的产品，技术是关键，好的技术才能生产出好的产品。
深圳徕科点胶阀生产厂家生产点胶设备，公司有着多年的研发和生产经验，拥有的研发人员，生产具有严格的把关和要求，保证产品的质量和性能，让交到客户手中的产品是让客户满意的。深圳徕科是一个不错的选择，深圳徕科是一家生产点胶阀设备和方案解决的科技公司，公司经过数年的发展已经在行业市场内有了一定的好口碑，公司拥有好的研发团队，秉承坚持学习，时刻为客户着想的理念，一直服务客户。在徕科生产的点胶设备很少出现过问题，偶尔出现一些问题时，售后人员也都会上门进行解决，尽量快的时间帮助客户解决，不影响客户的使用。
好的产品需要好的技术，深圳徕科点胶阀生产厂家在点胶行业里拥有这样精湛的技术，如果您需要选择一家好的点胶设备厂家，选择深圳徕科是一个不错的选择。
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