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ABS色母粒制造与应用ABS色母粒制造与应用，ABS色母粒主要由树脂和载体以及着色剂及各种助剂构成，着色剂含高达40%，用于ABS色母粒的着色剂包括各种材料、有机物和无机物。载体树脂主要有抗冲ABS或AS/ABS掺混物，AS的加入有利于破碎和造粒。
ABS着色法目前有色粉着色法、色浆着色法和色母粒着色法三种。
PC料色母供应
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ABS色母粒制造与应用
ABS色母粒制造与应用，ABS色母粒主要由树脂和载体以及着色剂及各种助剂构成，着色剂含高达40%，用于ABS色母粒的着色剂包括各种材料、有机物和无机物。载体树脂主要有抗冲ABS或AS/ABS掺混物，AS的加入有利于破碎和造粒。
ABS着色法目前有色粉着色法、色浆着色法和色母粒着色法三种。
色粉着色法是将干色粉与树脂混合直接注塑成型或将干色粉与ABS树脂混合再塑炼、造粒和成型。
色浆着色法是把着色剂、分散剂和助剂等加入不发挥性的液态分散介质中，配成色浆，再与树脂混合成型。
色母粒着色法是七十年代推出的新技术，操作简单，易于着色，色调均匀，分散性好。
色母粒的类型
产品学名按材料分为各色着色母粒：聚乙烯、聚BING烯、ABS、HIPS/PS、尼龙、聚酯、丙纶纺丝、珠光、PE电缆护套、通讯电缆、PE发泡、PS发泡色母粒。
按功能分为抗静电、阻燃、防老化、增透、增白增亮色母粒。
按颜色分为黑、白、黄、绿、红、橙、棕、蓝、银、金、紫、灰、粉红、珠光、仿大理石纹（流纹）、木纹色母粒。
增透母粒的特点
增透母粒可提高透光度（可与GPPS和PC相媲美）增加表面光洁度，改善产品外观提高耐热性能，提高冲击强度，增加拉伸强度和弯曲强度，可提高热变形温度和尺寸稳定性，可缩短加工周期，降低生产成本，在PP中易于分散，特别适于物料过机时间段的片材生产。
增加制品的刚性和硬度，减少制品缩水性以及因收缩而引起的变形，分散性好，具有较好的表面光泽度。透明，白色，灰色母料，可灵活配置生产各种颜色的产品。具有抗YANG化和抗老化作用，延长制品使用寿命，降低生产成本。
色母粒对人有害吗？
首先我们要知道色母粒是没有危害的，是由塑料和色粉组合的一种塑料，有些还添加了威彩翔铜金粉，珠光粉，银粉等效果颜料，可以通过环保检测标准的。
想要了解色母粒对人体是否有危害就需了解色料的其他功能，像用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品要求是要无毒的；而在电器方面的塑料制品应该选择绝缘性好的色料；用于室外方面的塑料制品应该选择耐气候性和老化性能好的色料。
色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐熔性强、迁移性小、耐热性好等。色母料是不能参与各种化学反应的，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色，一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。
色母粒着色的显著优点有：
使用方便，对成型环境无污染；着色均匀，稳定，提高塑料制件质量；易于计算，可应用自动化程度高的成型生成系统；可将着色，抗老化剂，抗静电剂等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。
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